Loctite 454 (20 гр) Гелевый супер клей для пористых материалов и случаев, когда сложно обеспечить точное прилегание деталей

750 грн.

Высокая прочность, хорошая адгезия к различным матариалам, делают Loctite 454 незаменимым в ремонте и серийной сборке. Густой продукт, гель, меньше требований по плотному прилеганию материалов.
Быстрый, недежный, современный способ соединения деталей, часто заменяющий традиционные механические методы крепления.
Простое применение: нанести минимальное количество, соеденить детали.
Расход: 20 гр= около 20 метров погонных клея.
Нагрузка: до 200 кг/см.кв., в завимсимости от склеиваемых материалов.
Рабочая температура: 120 С.
Время позиционирования: 2-10 сек.
Ручная прочность (80% прочности): через 1-2 мин.
Консистенция: гель, может быть нанесен на вертикальные поверхности, не стекает.
Осторожно, пальцы: разъединение займет много времени, работайте в перчатках.
Также имеюся материалы с другими характеристисками: временем позиционирования, консистенцией, характеристиками по водостойкости и ударопрочности, количеством компонентов, объемом упаковки, прочностью, способностью заполнять большие зазоры, и подробнее о применении см. раздел супер клей.
Применение
До склеивания попробовать, спозиционировать детали. Склеиваемые детали должны быть сухими и чистыми. Для финишного обезжиривания следует применять Loctite 7063. При серийной сборке чистые детали могут не обезжириваться, но предварительно необходимо сделать тест. Нанести на одну из поверхностей минимальное количество (полоски) клея. Максимально плотно прижать на 30-40 секунд. Соединение готово.

Категория: Метка:

Описание

Цитата, инструкция производителя Heknel:

Лист Технической Информации (ЛТИ)loctite henkel

LOCTITE ®  454™

(ЛТИ для новой рецептуры Loctite ®  454™) Февраль-2012

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

LOCTITE ®  454™ обладает следующими характеристиками:

Технология Цианоакрилаты
Тип химического соединения Этилцианакрилат
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта Прозрачный или слегка мутный гель LMS
Компоненты Однокомпонентный; смешивание не требуется
Вязкость Высокая, тиксотропный
Тип полимеризации Влагоотверждаемый
Применение Склеивание
Материалы металлы, пластики  и эластомеры

LOCTITE ®  454™ предназначен для склеивания трудносклеиваемых материалов, где требуется равномерное распределение напряжения, высокая прочность на растяжение и/или сдвиг. Продукт обеспечивает быстрое склеивание для широкого спектра материалов, включая металлы, пластики и эластомеры. Консистенция геля предотвращает стекание продукта даже с вертикальных поверхностей. LOCTITE ®  454™ также подходит для склеивания пористых материалов, таких как древесина, бумага, кожа и ткань.
Международная сертификация NSF
Регистрация в системе NSF категории P1 предусматривает применение продукта в качестве герметика в соединениях, не имеющих прямого контакта с пищей. Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение.
Свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 25 °C 1,1
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)  
Вязкость, по Кассону, 25 °C, мПа·с (cP):  
Конический пластометр 150 — 450 LMS
Вязкость, по Брукфильду   — RVT, 25 °C, мПа·с (cP):  
Шпиндель TC, скорость 2,5 об/мин, , Helipath *100 000 — 300 000 LMS
Шпиндель TC, скорость 20 об/мин, Helipath *18 000 — 40 000 LMS
* Применимо к продуктам, произведенным в Сев. Америке  

Процесс полимеризации продукта
В нормальных условиях атмосферная влажность вызывает процесс полимеризации. Хотя полная функциональная прочность достигается за сравнительно короткое время, полимеризация продолжается по меньшей мере 24 часа до достижения окончательной устойчивости к химическому воздействию и действию растворителей.
Скорость полимеризации на различных материалах
Скорость полимеризации зависит от типа поверхности. Нижеприведенная таблица показывает время фиксации материала на различных поверхностях при 22 °C и относительной влажности воздуха 50 %. Время фиксации определяется как время до достижения прочности на сдвиг 0.1 Н/мм²
Время фиксации,  сек:
Сталь 30 — 60
Алюминий 2 — 10
Неопрен 10 — 15
Каучук, нитрил <5
АБС-пластик <5
ПВХ 5 — 10
Поликарбонаты 10 — 15
Фенопласт <5
Древесина (бальза) <5
Древесина (дуб) 30 — 60
Древесина (сосна) 15 — 30
ДСП 5 — 10
Ткань 10 — 20
Кожа 5 — 15
Бумага 5 — 10

Зависимость скорости полимеризации от зазора
Скорость полимеризации зависит от величины зазора между сопрягаемыми деталями. При тонком нанесении клея процесс отверждения ускоряется, при увеличении зазора скорость полимеризации снижается.
Зависимость скорости полимеризации от влажности
Скорость полимеризации зависит от относительной влажности воздуха. Наилучшие результаты продукт показывает при относительной влажности воздуха в рабочей зоне от 40% до 60% при 22°C. При более низкой влажности воздуха процесс полимеризации замедляется. Повышение влажности ведет к ускорению процесса отверждения, но ухудшает конечную прочность соединения.
Влияние активатора на скорость полимеризации
В случае неприемлимо долгой полимеризации продукта из-за чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. Однако, это приводит к снижению общей прочности соединения, поэтому рекомендуется предварительное тестирование для подтверждения эффекта.

Свойства заполимеризованного продукта Loctite 454

Адгезионные свойства

Полимеризация в течение 30 сек при 22 °C    
Прочность на отрыв, ISO 6922:    
Буна-Н (нитрильный каучук) Н/мм²      (psi)     ≥6,0 LMS (≥870)
Полимеризация в течение 72 час при 22 °C    
Прочность на отрыв, ISO 6922:    
Буна-Н (нитрильный каучук)  Н/мм²      (psi)      15,1 (2 190)
Прочность на сдвиг, ISO 4587:    
Сталь (пескоструйная обработка)  Н/мм²      (psi)     20,9 (3 030)
Алюминий  (травленый)  Н/мм²      (psi)     17,1 (2 480)
Дихромат цинка  Н/мм²      (psi)     11,5 (1 670)
АБС-пластик*  Н/мм²      (psi)     8,3 (1 200)
ПВХ*  Н/мм²      (psi)     7,1 (1 030)
Фенопласт*  Н/мм²      (psi)     12,3 (1 780)
Поликарбонат*  Н/мм²      (psi)     7,7 (1 120)
Нитрил*  Н/мм²      (psi)     1,3 (190)
Неопрен*  Н/мм²      (psi)     1,1 (160)
Предел прочности на сдвиг, ISO 13445:    
Поликарбонат  Н/мм²      (psi)     9,6 (1 390)
АБС-пластик  Н/мм²      (psi)     23,3 (3 380)
ПВХ  Н/мм²      (psi)     3,3 (480)
Фенопласт*  Н/мм²      (psi)     6,7 (970)
* разрыв субстрата, клей прочнее самого материала!!    

Температурная стойкость
Испытания при воздействии температуры

График 1- Температурная стойкость Loctite 454

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

График 2- Температурное старение Loctite 454

Химостойкость / Стойкость к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

  % от начальной прочности      
Среда °C 100 h 500 h 1000 h
Моторное масло 40 105 85 80
Неэтилированный бензин 22 95 120 125
Вода 22 75 70 75
Вода/гликоль 22 90 85 85
Этанол 22 120 125 120
Изопропанол 22 100 130 135
98% относит.влажности 40 70 55 55

Химстойкость/Стойкость к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22°C.
Прочность соединения внахлест, ISO 4587, Поликарбонат

  % от начальной прочности      
Среда °C 100 h 500 h 1000 h
Воздух 22 105 105 105
98% относит.влажности 40 105 105 105

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).

Указания по применению Loctite 454

1. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Очистите поверхности с помощью очистителя Loctite ® и дайте поверхности высохнуть.
2. Для улучшения качества склеивания на низкоэнергетических пластиковых поверхностях применяется также праймер Loctite ® .  Избегайте нанесения чрезмерного количества праймера.  Дождитесь высыхания материала.
3. При необходимости допустимо применение активатора LOCTITE ® .  Нанесите активатор на одну из склеиваемых поверхностей (не следует наносить активатор на поверхность, ранее обработанную праймером).  Дождитесь высыхания активатора.
4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей (не следует наносить клей на поверхность, ранее обработанную активатором). Не пользуйтесь тканью или щеткой для распределения материала. Соберите сопрягаемые детали в течение нескольких секунд. Аккуратно располагайте детали, поскольку короткое время фиксации дает мало возможностей для подгонки.
5. Активатор LOCTITE ® может быть применен на незаполимеризовавшемся материале за пределами склеиваемой поверхности. Распылите или капните активатор на излишки продукта.
6. Место соединения необходимо сжать и зафиксировать до тех пор, пока не будет достигнута необходимая для дальнейшей операции прочность.
7. Продукт должен достичь полной прочности прежде, чем будет применена рабочая нагрузка (обычно от 24 до 72 часов после сборки, в зависимости от зазора,материалов и окружающих условий).
Спецификация материалов Loctite — Loctite Material
Specification LMS LMS датируется —  Декабрь-22, 2011.  Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий.  LMS тесты включают также контроль качества по отдельным параметрам, которые являются определяющими для потребителей.  Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования потребителей могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество.
Хранение
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре от  2 °C до 8 °C.  Хранение при  температуре ниже 2 °C либо выше 8 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.  Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям.

Вам также будет интересно…

ПОДЗВОНИТИ