Loctite 402 (20 гр) супер клей высокотемпературный до 150 С резина, пластики, металлы, уплотнения печей

Описание

Лист Технической Информации (ЛТИ)

LOCTITE® 402™ TDS

Ноябрь-2021

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

LOCTITE® 402™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Цианоакрилат
Класс химич. соед.	Этил/ Аллил Цианакрилат
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта	Прозрачная, от бесцветной до бледно- желтого цвета жидкость
Компоненты	Однокомпонентный; смешивание не требуется
Вязкость	Низкая
Условия               полимеризации	Влагоотверждаемый
Применение	Склеивание
Назначение и особенности продукта	● Быстрая фиксация ● Хорошая термостойкость ● Высокая влагостойкость

LOCTITE® 402™ клей быстрой полимеризации для склеивания широкого спектра материалов, включая металлы, пластики и эластомеры. LOCTITE® 402™ обладает высокими характеристиками старения и термостойкости на большинстве материалов, особенно на нержавеющей стали. LOCTITE® 402™ подходит для склеивания пористых материалов, таких как дерево, бумага, кожа, ткань и т.п.

Типичные свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 23 °C	1,1
Вязкость, конус / плита, мПа·с (cP):
Скорость сдвига: 3 000 s -1	110

В нормальных условиях атмосферная влажность вызывает процесс полимеризации. Хотя полная функциональная прочность достигается за сравнительно короткое время, полимеризация продолжается по меньшей мере 24 часа до достижения максимальной химической и температурной стойкости продукта.

Скорость полимеризации Loctite 402 на различных материалах

Скорость полимеризации зависит от склеиваемых материалов. Нижеприведенная таблица показывает время набора прочности соединения на сдвиг 0.1 Н/мм² при 23°C / 50 % относительной влажности на различных материалах.

Время фиксации, (сек.):
Углеродистая сталь (дробеструйная обработка)	20
Алюминий	5
Нержавеющая сталь	45
Дихромат цинка	45
Неопрен	5
Каучук, нитрил	60
ABS	5
PVC	20
Поликарбонат	5
Фенольные пластики	5
Кожа	45
Дерево (дуб)	45
Дерево (сосна)	30
ДСП	20
Ткань	30
Бумага	10
Бальза	5

Зависимость скорости полимеризации от зазора

Скорость полимеризации зависит от величины зазора между сопрягаемыми поверхностями. Уменьшение толщины клеевого шва ускоряет процесс полимеризации, при увеличении зазора скорость полимеризации снижается.

Зависимость скорости полимеризации от влажности

Скорость полимеризации зависит от относительной влажности. Наилучший результат достигается, когда относительная влажность составляет 50% при 23°C. Пониженная влажность ведет к снижению скорости полимеризации. Повешенная влажность ускоряет процесс полимеризации, но может снизить конечную прочность соединения.

Влияние активатора на скорость полимеризации

В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта из-за чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применениемактиваторов. Однако, это может привести к снижению  прочности соединения, поэтому рекомендуется предварительное тестирование для подтверждения желаемых результатов.

Типичные свойства полимеризованного продукта Loctite 402

Адгезионные свойства

Полимеризация в течение 10 секунд @ 23°C
Прочность на разрыв, ISO 6922, жгут:
Буна-Н	Н/мм² (psi)	8,6 (1 200)
Полимеризация в течение 72часов @ 23°C
Прочность на разрыв, ISO 6922, жгут:
Буна-Н (нитрильный каучук)	Н/мм² (psi)	9 (1 300)
Прочность на отрыв, ISO 6922, стержень:
Сталь  (пескоструйная обработка)	Н/мм² (psi)	33 (4 800)
Прочность на сдвиг при склеивании внахлест, ISO 4587
Сталь  (пескоструйная обработка)	Н/мм² (psi)	22 (3 200)
Алюминий (травленный)	Н/мм² (psi)	20 (2 900)
Дихромат цинка	Н/мм² (psi)	4,5  (650)
ABS	Н/мм² (psi)	8 (1 200)
ПВХ	Н/мм² (psi)	6 (870)
Фенолы	Н/мм² (psi)	10 (1 500)
Поликарбонат	Н/мм² (psi)	7,6 (1 100)
Нитрильная резина	Н/мм² (psi)	1,7 (250)
Неопрен	Н/мм² (psi)	1,3 (190)
Нержавеющая сталь	Н/мм² (psi)	17,5 (2 500)
Прочность на сдвиг (блок), ISO 13445:
ABS	Н/мм² (psi)	20 (2 900)
Поликарбонат	Н/мм² (psi)	13,5 (2 000)
Фенолы	Н/мм² (psi)	12 (1 800)

Сопротивляемость внешним факторам Loctite 402

Полимеризация в течение 1  неделяпри 23 °C / 50% относит.влажности

Прочность на сдвиг, ISO 4587 ISO 4587:
Углеродистая сталь
(пескоструйная обработка)

Температурная стойкость

Испытания при воздействии температуры

 

Тепловое старение

Старение при указанной температуре и испытание при 23 °C

 

Нержавеющая сталь

 

Температурное старение/Прочность при нагреве

Температурное старение при заданных температурах и испытания при этих температурах

 

Нержавеющая сталь

 

Химическая стойкость/Стойкость Loctite 402 к растворителям

Старение в указанных средах и тестирование при 23 °C

		% от	начальной	прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h
Моторное масло	40	130	140	130
Неэтилированный бензин	23	110	110	110
Этанол	23	115	115	120
Изопропанол	23	110	120	130
Вода	23	80	70	65
Вода/гликоль 50/50	23	95	80	80
98% относит.влажности	40	70	70	70
95% относит. влажности	65	70	45	45

Поликарбонат

		% от	начальной	прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h
Воздух	23	90	115	120
98% относит.влажности	40	135	115	120

Нержавеющая сталь

		% от	начальной	прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h
Моторное масло	40	115	120	130
Неэтилированный бензин	23	110	110	110
Этанол	23	100	110	95
Изопропанол	23	115	110	115
Вода	23	75	50	30
Вода/гликоль 50/50	23	90	60	40
98% относит.влажности	40	50	40	35
95% относит. влажности	65	40	25	20

Общая информация

Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).

Указания по применению Loctite 402

1. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми.  Очистите поверхности с помощью очистителя LOCTITE® и дайте растворителю испариться.
2. Для улучшения адгезии к пластикам с низкой энергией можно использовать праймер LOCTITE®. Избегайте чрезмерного нанесения. Дайте праймеру высохнуть.
3. При необходимости допустимо применение активатора LOCTITE®.  Нанесите активатор на одну из склеиваемых поверхностей (не следует наносить активатор на поверхность, ранее обработанную праймером).  Дождитесь высыхания активатора.
4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей (не следует наносить клей на поверхность, ранее обработанную активатором). Не пользуйтесь тканью или щеткой для нанесения продукта. Соедините поверхности в течение нескольких секунд, точно совместив их расположение. В связи с быстрой фиксацией деталей их юстировка после соединения практически невозможна.
5. LOCTITE® активатор может быть использован для полимеризации излишков продукта. Капните или распылите активатор на выдавленные излишки клея.
6. Сопрягаемые детали необходимо сжать и зафиксировать до достижения технологической прочности соединения.
7. Продукт должен достичь полной прочности прежде, чем будет применена рабочая нагрузка (обычно от 24 до 72 часов после сборки, в зависимости от зазора, материалов и окружающих условий).

Хранение Loctite 402

Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре от  2 °C до 8 °C.  Хранение при  температуре ниже 2 °C либо выше 8 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.  Продукт, извлеченный из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не возвращайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.

Технические данные

Данные, приведенные в этом документе, являются ориентировочными. Точные физические свойства конкретного продукта имеются в Сертификате — Анализе на конкретную партию, который предоставляется по отдельному запросу

Расброс данных

В данном документе приведены типовые значения свойств продукта, основанные на периодических проведениях его испытаний.
Разброс значений температуры/влажности:
 23 °C / 50% RH = 23+2 °C / 50+5% RH.