Loctite 4090 (50 мл) двухкомпонентный супер клей гибрид универсальный. Водостойкий до 150 С. Без пистолета и без носиков.

Описание

Цитата, техническое описание производителя Henkel:

Лист Технической Информации (ЛТИ)

LOCTITE® HY 4090™

 Июль-2019

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

LOCTITE® HY 4090™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Гибрид цианоакрилат / эпоксид
Тип химического соединения (Компонент A)	Цианоакрилат
Тип химического соединения (Компонент B)	Эпоксид
Цвет (Комп. A)	Прозрачная от бесцветной до бледно-желтого цвета жидкость LMS
Цвет (Комп. B)	Гель от серо-белого до светло- желтого цвета LMS
Внешний вид (смесь)	Гель от серо-белого до светло- желтого цвета
Компоненты	Двухкомпонентный, требует смешивания
Соотношение смешивания по объему — Комп. A: Комп. B	1 : 1
Вязкость	Высокая
Тип полимеризации	Полимеризация при комнатной температуре после смешивания
Применение	Склеивание

LOCTITE® HY 4090™ — двухкомпонентный клей общего назначения, обеспечивающий быструю фиксацию при комнатной температуре. Предназначен для склеивания различных материалов, включая металлы, большинство пластиков и резину. LOCTITE® HY 4090™ обладает отличной температурной и влаго- стойкостью, что позволяет применять продукт в условиях воздействия высоких температур и повышенной влажности. Благодаря тиксотропной консистенции состав обладает отличными свойствами заполнять зазоры.
ISO-10993
Протокол испытаний по ISO 10993 является неотъемлемой частью программы проверки продукта  LOCTITE® HY 4090™ на биосовместимость для его применения в производстве медицинского инструмента.
Свойства незаполимеризованного продукта

Компонент A:
Удельный вес, г/см³	1,01
Вязкость, конус / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C	4 000−7 000 LMS
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)
Компонент B:
Удельный вес, г/см³	1,06
Вязкость, конус / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C	25 000−40 000 LMS
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)

Процесс полимеризации продукта
Процесс полимеризации начинается при смешивании компонентов А и В. Первоначальная прочность достигается очень быстро, полная прочность набирается через некоторое время.
Время фиксации
Время фиксации определяется как время до достижения прочности на сдвиг 0.1 Н/мм².
Время фиксации при 25°C, с <180 LMS
Скорость полимеризации на различных материалах
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании собранных внахлест стальных соединений по сравнению с соединениями из других материалов.
Испытания проводились по стандарту ISO 4587.

Зависимость скорости полимеризации от зазора
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора между сопрягаемыми деталями. Нижеприведенный график показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании отпескоструенных пластин из углеродистой стали, собранных внахлест, при различных величинах зазоров; испытания проводились по стандарту ISO 4587.

Зависимость скорости полимеризации продукта оттемпературы
Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании отпескоструенных пластин из углеродистой стали, собранных внахлест, при различных температурах полимеризации; испытания проводились по стандарту ISO 4587.

Свойства заполимеризированного продукта Loctite 4090

Полимеризация в течение 1 нед. 22 °C
Физические свойства:
Температура стеклования (Tg) , ISO 11359-2 ,°C	88
Коэффициент теплового расширения, ISO 11359-2 K -1 :
Ниже Tg (88°C)	71×10 -06
ВышеTg (88°C)	175×10 -06
Твёрдость по Шору, ISO 868, Дюрометр D	65−69
Прочность на разрыв , при разрыве, ISO 527-3	Н/мм²    (psi)	7,1 (1 025)
Модуль упругости, ISO 527-3		565 (81 800)
Удлинение, при разрыве, ISO 527-3, %	3,6
Адгезионные свойства
Полимеризация в течение 168 час 22 °C
Прочность на сдвиг, Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Сталь (пескоструйная обработка)		17 (2 420)
Алюминий		7,6 (1 100)
Алюминий  (травленый)		13 (1 900)
Дихромат цинка		9,1 (1 320)
Нержавеющая сталь		15 (2 120)
АБС-пластик		5,2 (750)
Фенопласт		3,2 (460)
Поликарбонат		6,9 (1 000)
Нитрил		0,7 (100)
Древесина (дуб)		4,8 (700)
Эпоксид		9,1 (1 320)
Полиэтилен		0,5 (72)
Полипропилен		0,6 (87)

Cопротивляемость внешним факторам

Полимеризация в течение 1 нед. 22 °C
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Сталь
(пескоструйная обработка)

Температурная стойкость
Испытания при воздействии температуры

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

Химостойкость / Стойкость к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

	% от начальной прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h
Вода	22	90	75	70
Вода	60	80	55	55
Моторное масло	40	120	130	130
Неэтилированный бензин	22	95	100	105
Этанол	22	85	90	90
Изопропанол	22	100	100	95
Вода/гликоль 50/50	87	50	5	5
98% относит.влажности	40	85	70	70
95% относит. влажности	65	95	85	65

Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Поликарбонат

	% от начальной прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h
98% относит.влажности	40	90	90	80
95% относит. влажности	65	100	95	85

Испытания в условиях стерилизации
Полимеризация в течение 1 нед. при 22 °C
Прочность на сдвиг, по стандарту ISO 13445 испытания при @ 22°C

Время выдержки	% от первоначальной прочности
Оксид этилена, 1 цикл	85
Оксид этилена, 2 цикла	94
Гамма излучение, >50 кило грей	109
Автоклав, 1 цикл	45
Автоклав, 5 циклов	31

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта. 
Указания по применению:
1. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Очистите поверхности с помощью очистителя Loctite® и дайте поверхности высохнуть.
2. Для применения клея необходимо смешать компоненты А и В. Продукт может быть нанесен непосредственно из двойного картриджа через статический миксер, входящий в комплект.
3. Сдвоенный 50г картуш:  Перед применением подержите картуш вертикально в течение 1 мин  Затем, продолжая держать картуш вертикально, вставьте его в пистолет, снимите колпачок и выдавите небольшое количество клея, убедившись, что оба компонента подаются ровно и одновременно. Прикрепите на картуш смешивающую насадку.
4. Сдвоенный 400г картуш:  Перед применением подержите картуш вертикально в течение 1 мин Снимите колпачок и фиксирующее кольцо, прикрепите на картуш смешивающую насадку и снова закрепите фиксирующее кольцо. Вставьте картуш в пистолет так, чтобы желтый ярлык на картуше был виден над носиком насадки. Удерживая пистолет под углом 45° и направив кончик смешивающей насадки вверх, начните подачу клея пока продукт не достигнет кончика насадки.
ПРИМЕЧАНИЕ:  При нанесении продукта из сдвоенного 400 г картуша используйте пневматический пистолет при максимальном давлении 2 бара.
5. Для обеспечения равномерного смешивания не используйте первую порцию продукта, приблизительно равную объему смешивающей насадки.
6. Нанесите смешанный состав на одну из склеиваемых поверхностей. Произведите сборку деталей сразу после нанесения.
7. Место соединения необходимо сжать и зафиксировать до тех пор, пока не будет достигнута необходимая технологическая прочность.
8. Избегайте смещения деталей во время отверждения продукта. Продукт должен достичь полной прочности прежде, чем будет применена рабочая нагрузка.
Спецификация материалов Loctite — Loctite Material Specification LMS
LMS датируется —  Май-27, 2013 (Компонент A) и — Июнь-10, 2013 (Компонент B). Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий. LMS тесты включают также проверку качества по отдельным параметрам, которые являются значимыми для клиентов. Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования клиентов могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество
Хранение
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальной температурой хранения является +2 — +21°C. Хранение продукта при температуре ниже +2°C или выше +21°C могут негативно повлиять на конечные его свойства.  Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям.