Loctite 648 (50 мл) клей для подшипников и втулок, зеленый, жидкий, быстрый, зазор до 0,15 мм на диам, высокопрочный, 350 кг/см.кв

Описание

Цитата, инструкция производителя Heknel:

Лист Технической Информации (ЛТИ)

LOCTITE® 648™ TDS

(ЛТИ для новой рецептуры LOCTITE® 648™) Август-2016

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

LOCTITE® 648™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Акрил
Класс химического соединения	Уретан-метакрилат
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта	Жидкость зеленого цвета LMS
Флуоресценция	Видимый в УФ-излучении LMS
Компоненты	Однокомпонентный —  смешивание не требуется
Тип полимеризации	Анаэробный
Вторичная полимеризация	Активатор
Применение	Фиксация цилиндрических соединений
Применение	Фиксация цилиндрических соединений
Прочность	Высокая

Данный Лист Технической Информации действителен для LOCTITE® 648™, произведенного начиная с даты, указанной в разделе «Информация о дате производства». LOCTITE® 648™ предназначен для склеивания цилиндрических деталей. Продукт полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах до 0,15 мм между металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации. Основные области применения — фиксация шестерней, звездочек и т.п. на валах коробок передач, а также роторов на валах электродвигателей. LOCTITE® 648™ обладает высокими прочностными характеристиками. При этом материал работает не только на активных металлах (например, углеродистая сталь), но также и на пассивных, таких как нержавеющая сталь, металлы с гальваническим покрытием. Продукт обладает высокой температурной стойкостью и способен полимеризоваться на слегка замасленных поверхностях. Допускается наличие на поверхности деталей незначительного количества масел, консервационных смазок и СОЖ.

Свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 25 °C	1,1
Вязкость, по Брукфильду   — RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 2, скорость 20 об/мин,	400 −600 LMS
Вязкость, конус/плита, 25 °C, мПа·с (cP):
Скорость сдвига 129 с -1	400 −600
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)

Процесс полимеризации продукта Loctite 648

Скорость полимеризации на различных материалах

Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает зависимость времени набора прочности на сдвиг при склеивании вала и втулки от аналогичных из различных материалов; испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Зависимость скорости полимеризации от зазора

Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. Нижеприведенный график показывает время набора прочности продукта при склеивании  вала и втулки с различными зазорами. Испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры

Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании вала и втулки при различных температурах полимеризации; испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Влияние активатора на скорость полимеризации

Приведенный ниже график показывает время набора прочности на сдвиг при фиксации вала и втулки, изготовленных из нержавеющей стали, при использовании активаторов; испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Свойства заполимеризованного продукта Loctite 648

Физические свойства:

Температура стеклования (Tg)	100
ISO 11359-2, °C
Коэффициент теплового расширения, ISO 11359-2 K -1 :
Ниже Tg	93×10 -06
Выше Tg	184×10 -06

Адгезионные свойства:

Полимеризация в течение 15 мин 22 °C
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²      (psi)	≥13,5 LMS (1 960)
Полимеризация в течение 24 час 22 °C
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²       (psi)	≥25 LMS (≥3 625)
Полимеризация в течение 7 сут.22 °C
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²   (psi)	31 (4 480)
Вал и втулка из нержавеющей стали	Н/мм²   (psi)	30 (4 350)
Алюминевые вал и втулка	Н/мм²   (psi)	18 (2 610)
Полимеризация в течение 24 час при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964:
болт M10, покрытый черной оксидной пленкой, и гайка из углеродистой стали	Н-м               (фунт/дюйм)	58 м
стальные гайка (категория 2) и болт (категория 5) 3/8 x 16	Н-м                (фунт/дюйм)	32 (285)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964:
болт M10, покрытый черной оксидной пленкой, и гайка из углеродистой стали	Н-м                (фунт/дюйм)	40 (355)
стальные гайка (категория 2) и болт (категория 5) 3/8 x 16	Н-м               (фунт/дюйм)	16 (140)
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка (категория 2) и болт (категория 5) 3/8 x 16	Н-м               (фунт/дюйм)	29 (255)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964,
Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка (категория 2) и болт (категория 5) 3/8 x 16	Н-м               (фунт/дюйм)	29 (255)

Сопротивляемость внешним факторам
Полимеризация в течение 1  нед. при 22 °C Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123: Стальные вал и втулка

Температурная стойкость
Испытания при воздействии температуры

Продукт прошел испытания при температуре -75°C (-100 F). Продукт может применяться для работы и при более низких температурах, однако для этого рекомендуется проведение дополнительных испытаний.

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C

Химостойкость / Стойкость Loctite 648 к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

		% от	начальной	прочности
Среда	°C	500 h	1000 h	3000 h	5000 h
Моторное масло (5W40 — синтетическое)	125	170	165	150	145
Неэтилированный бинзин	22	130	130	110	105
Тормозная жидкость	22	130	140	135	125
Вода/гликоль 50/50	87	85	80	80	80
Этанол	22	130	130	125	120
Ацетон	22	100	100	100	100
Био-дизель B100	22	115	115	105	100
Жидкость для системы выхлопа дизелей DEF (AdBlue®)	22	95	95	90	100

Вал и втулка из нержавеющей стали

		% от	начальной	прочности
Среда	°C	500 h	1000 h	3000 h	5000 h
Гидроксид натрия, 20%	22	115	105	95	90
Ортофосфорная кислота, 10%	22	75	60	40	35

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта. Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения следует предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Указания по применению Loctite 648

Порядок сборки узла
1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи  очистителей LOCTITE®  и дать им высохнуть. 2. Если скорость полимеризации слишком мала или есть большие зазоры в соединении, ускорить процесс полимеризации можно применением активатора. 3. Для сборки соединения с зазором, нанесите клей вокруг переднего края вала и внутрь втулки, для обеспечения более полного покрытия. Соберите деталь, распределив продукт в сопряжении вращением вала относительно втулки. 4. Для сборки соединения с натягом, тщательно нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и соберите деталь применяя сильное сжатие. 5. Для сборки тепловой посадкой, клей наносится на поверхность гладким, ровным слоем. Если для сборки требуется нагрев втулки, продуктом покрывается вал. Если вал охлаждается при сборке, продукт наносится на втулку. При применении нагрева и охлаждения одновременно, продукт наносится на охлаждаемую деталь. Избегайте образование конденсата на охлаждаемых деталях. 6. Детали не должны подвергаться механическим нагрузкам до достижения достаточной прочности продукта.

Порядок разборки узла
1. Разберите узел с помощью ручного инструмента. 2. При необходимости нагрейте локально  узел до 250 °C.  Разберите соединение до его охлаждения. 3. При отсутствии возможности нагрева соединения довышеуказанной температуры, нагрейте до максимально возможной и примените механические средства.

Порядок очистки
1. Заполимеризованный продукт может быть удален с помощью очистителя Loctite, а также механическим путем с применением металлической щетки.

Спецификация материалов Loctite — Loctite Material Specification LMS
LMS датируется —  Июль-10, 2013.  Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий.  LMS тесты включают также контроль качества по отдельным параметрам, которые являются определяющими для потребителей.  Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования потребителей могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество.

Хранение Loctite 648
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях. Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.  Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.

Информация о дате производства
Данный лист технической информации (TDS) действителен для LOCTITE® 648™, произведенного с даты, указанной ниже