Loctite 402 (20 гр) супер клей високотемпературний до 150 С гума, пластики, метали, ущільнення печей

Опис

Лист Технічної Інформації

LOCTITE® 402™ TDS

Листопад-2021

 

ОПИС ПРОДУКТУ

LOCTITE® 402™ має такі характеристики:

Технологія	Ціаноакрилат
Хімічний тип	Етил/аліл-ціаноакрилат
Зовнішній вигляд (незатверділий)	Прозора, від безбарвної до блідо- жовтого кольору рідина
Компоненти	Однокомпонентний – не потребує змішування
В’язкість	Низька
Затвердіння	Вологісне
Застосування	Склеювання
Особлива перевага	● Швидка фіксація ● Хороші теплові характеристики ● Висока вологостійкість

LOCTITE® 402™ це клей миттєвої дії, що забезпечує швидке склеювання широкого спектру матеріалів, включаючи метали, пластмаси та еластомери. LOCTITE®  402™ демонструє хороші характеристики температурного старіння та температурної міцності на всіх основах, особливо на нержавіючій сталі. LOCTITE® 402™ також можна застосовувати для склеювання пористих матеріалів, таких як деревина, папір, шкіра і тканина.

Типові властивості незатверділого продукту

Питома вага за темп. 23  °C	1,1
В’язкість, конус-плита, мПа·с (сПз):
В’язкість, конус-плита, мПа·с (сПз):	110

Типовий процес твердіння Loctite 402

У звичайних умовах процес твердіння ініціює атмосферна волога. Хоча повна функціональна міцність досягається за відносно короткий час, твердіння триває щонайменше 24 години, перш ніж буде досягнуто повну стійкість до хімічних речовин/розчинників.

Швидкість твердіння залежно від матеріалу основи

Швидкість затвердіння залежить від основи. У таблиці нижче наведено час фіксації, що досягається на різних матеріалах за температури  23°C та відносній вологості 50%. Цей час визначається як час розвитку міцності на зсув 0,1 Н/мм² .

Час фіксації, секунди:
Маловуглецева сталь (піскоструминна обробка)	20
Алюміній	5
Нержавіюча сталь	45
Дихромат цинку	45
Неопрен	5
Гума, нітрил	60
АБС	5
ПВХ	20
Полікарбонат	5
Фенол	5
Шкіра – теляча шкіра	45
Деревина (дуб)	45
Деревина (сосна)	30
ДСП	20
Тканина	30
Папір	10
Бальса	5

Швидкість твердіння залежно від зазору

Швидкість твердіння залежить від розміру зазору, товщини клейового шва. Малий зазор призводить до високої швидкості твердіння, збільшення зазору призводить до зменшення швидкості затвердіння.

Швидкість твердіння залежно від вологості

Швидкість твердіння залежить від відносної вологості навколишнього середовища. Найкращі результати досягаються, коли відносна вологість робочого середовища становить 50%, температура 23°C. Низька вологість призводить до уповільнення затвердіння. Вища вологість прискорює цей процес, але може погіршити кінцеву міцність з’єднання.

Швидкість твердіння залежно від активатору

Якщо швидкість твердіння неприпустимо велика через великі зазори, нанесення активатора на поверхню покращить швидкість твердіння. Однак це може зменшити кінцеву міцність з’єднання, тому для підтвердження ефекту рекомендується виконати випробування.

Типові характеристики затверділого продукту Loctite 402

Клейові властивості

Твердіння протягом 10 секунд за темп. 23°C
Міцність на розрив, ISO 6922, шнур:
Буна-Н	Н/мм² (psi)	8,6 (1 200)
Твердіння протягом 72 годин за темп. 23°C
Міцність на розрив, ISO 6922, шнур:
Буна-Н (NBR)	Н/мм² (psi)	9 (1 300)
Міцність на розрив, ISO 6922, штифт:
Маловуглецева сталь (піскоструминна обробка)	Н/мм² (psi)	33 (4 800)
Міцність на зсув при з’єднанні внапуск, ISO 4587:
Маловуглецева сталь (піскоструминна обробка)	Н/мм² (psi)	22 (3 200)
Алюміній (травлений)	Н/мм² (psi)	20 (2 900)
Дихромат цинку	Н/мм² (psi)	4,5 (650)
АБС	Н/мм² (psi)	8 (1 200)
ПВХ	Н/мм² (psi)	6 (870)
Фенол	Н/мм² (psi)	10 (1 500)
Полікарбонат	Н/мм² (psi)	7,6 (1 100)
Нітрил	Н/мм² (psi)	1,7 (250)
Неопрен	Н/мм² (psi)	1,3 (190)
Нержавіюча сталь	Н/мм² (psi)	17,5 (2 500)
Міцність на зсув в блоці, ISO 13445:
АБС	Н/мм² (psi)	20 (2 900)
Полікарбонат	Н/мм² (psi)	13,5 (2 000)
Фенол	Н/мм² (psi)	12 (1 800)

Типова стійкість Loctite 402 до навколишнього середовища

Твердіння протягом 1  тижня за темп. 23 °C / 50% RH
Міцність на зсув, ISO 4587 ISO 4587:
Маловуглецева сталь
(піскострумно оброблена)

Температурна міцність

Випробувано за температури

 

Температурне старіння

Старіння за зазначених температур, випробування за температури 23 °C

 

Нержавіюча сталь

 

Температурне старіння / міцність Loctite 402

Старіння при зазначених умовах та випробування за температури

 

Нержавіюча сталь

 

Стійкість Loctite 402 до хімічних речовин / розчинників

Старіння за зазначених умов та випробування за температури 23°C

		% від	початкової	міцності
Середовище	°C	100 h	500 h	1000 h
Моторне мастило	40	130	140	130
Неетильований бензин	23	110	110	110
Етанол	23	115	115	120
Ізопропанол	23	110	120	130
Вода	23	80	70	65
Вода/гліколь 50/50	23	95	80	80
98% RH	40	70	70	70
95% RH	65	70	45	45

Полікарбонат

		% від	початкової	міцності
Середовище	°C	100 h	500 h	1000 h
Повітря	23	90	115	120
98% RH	40	135	115	120

Нержавіюча сталь

		% від	початкової	міцності
Середовище	°C	100 h	500 h	1000 h
Моторне мастило	40	115	120	130
Неетильований бензин	23	110	110	110
Етанол	23	100	110	95
Ізопропанол	23	115	110	115
Вода	23	75	50	30
Вода/гліколь 50/50	23	90	60	40
98% RH	40	50	40	35
95% RH	65	40	25	20

Загальна інформація

Цей продукт не рекомендовано використовувати в середовищі чистого кисню та/або збагачених киснем системах, його не слід вибирати в якості герметика для хлору та інших сильних окиснювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (SDS).

Спосіб застосування Loctite 402

1. Області склеювання повинні бути чистими та знежиреними. Очистити усі поверхні очисником  LOCTITE® на основі розчинника та дати висохнути.
2. Для покращення адгезії на пластиках з низькою енергією поверхні на область склеювання можна нанести праймер LOCTITE® . Уникайте нанесення надлишку праймера. Дати праймеру висохнути.
3. За необхідності можна використовувати активатор LOCTITE®. Нанести його на одну поверхню (не наносити активатор на поверхню оброблену праймером). Дати активатору висохнути.
4. Нанести клей на одну із поверхонь (не наносити клей на поверхню оброблену активатором). Для нанесення клею не використовувати тканину або пензлик. Зібрати деталі за кілька секунд. Деталі повинні бути точно розташовані, оскільки короткий час фіксації не залишає можливості для регулювання.
5. Активатор LOCTITE® можна використовувати для затвердіння надлишків продукту поза зоною склеювання. Розпиліть або капніть активатор на надлишок продукту.
6. Зафіксувати з’єднання до досягнення технологічної міцності.
7. Перед будь-якими експлуатаційними навантаженнями дати виробу досягти повної міцності (зазвичай від 24 до 72 годин після складання, залежно від зазору, матеріалів та умов навколишнього середовища).

Зберігання

Зберігати продукт в закритій упаковці в сухому місці. Інформація щодо зберігання може бути вказана на етикетці. Оптимальні умови зберігання: від 2°С до 8°С. За температур нижче 2°C або вище 8°C може відбутися зміна властивостей продукту.  Продукт якій дістали з упаковки може бути забруднений в процесі використання. Не повертати продукт назад в упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за продукт, який був забруднений або зберігався в умовах, відмінних від зазначених вище. Якщо вам необхідна додаткова інформація, зверніться до найближчого центру технічної підтримки або в службу підтримки клієнтів.

Технічні характеристики продукту

Технічні дані, що містяться в цьому документі, призначені лише для довідки і не вважаються специфікаціями продукту. Фізичні дані продукту вказані в сертифікаті аналізу, щоб отримати зв’яжіться з представником Henkel.

Діапазони даних

Дані, що містяться в цьому документі, можуть бути представлені як типове значення. Значення базуються на фактичних даних тестів і перевіряються періодично.
Діапазони температури / вологості: 23 °C / 50% RH = 23+2 °C / 50+5% RH.