В наявності більше двохсот найменувань товарів Loctite. Промисловий дистриб'ютор Henkel, ТОВ "ВКП "Днепрохімсервіс". м. Дніпро, вул. Березинська, 66Д. тел (067)833-72-45, (050)453-50-57 dxc@ukr.net
Loctite 4090 (50 мл) двокомпонентний клей гібрид універсальний. Без пистолета та без носиків.
900 грн.
Нова технологія Henkel гібридні супер клеї: являє собою поєднання супер клею, епоксидного клею та акрилу. Переваги: висока міцність, водостійкість, стійкість до ударних навантажень, середня еластичність (як у пластиків), здатність витримувати високі температури до 150 С, час для позиціонування, здатність заповнювати зазори. Застосовується для: ремонту тріщин, склеювання пластику. Також Loctite 4090 працює з праймером Loctite 770, є можливість склеювання матеріалів, що важко склеюються. У комплекті: подвійний клей без штока для видавлювання і без носиків. Пістолет та носики продаються окремо. Просте застосування: знежирити, видавити двокомпононентний клей, нанести. Навантаження: до 200 кг/см.кв., в залежності від матеріалів, що склеюються. Робоча температура: 150°С. Час позиціонування: близько 20 секунд Ручна міцність: 2-30 хвилин. Консистенція: гель, густина 1,06 г/см.куб. Також є матеріали з іншими характеристиками: часом позиціонування, консистенцією, характеристиками по водостійкості та удароміцності, кількістю компонентів, об’ємом упаковки, міцністю, та докладніше про застосування див. розділ супер клей. Застосування Склеювані деталі повинні бути сухими та чистими. Для фінішного знежирення слід застосовувати Loctite 7063. При серійному складанні чисті деталі можуть не знежирюватись, але попередньо необхідно зробити тест. Для разових ремонтів можна обійтися і без носиків і пістолета для видавлювання, клей легко видавлюється, необхідно тільки швидко розмішати два компоненти і нанести. У Loctite 4070 (11 гр) у комплекті є носики та штоки.
Тип хімічної сполуки (Компонент A)Ціаноакрилат Співвідношення змішування за обсягом – Комп. A: Комп.
Технологія
Гібрид ціаноакрилат / епоксид
Тип хімічної сполуки (Компонент B)
Епоксид< /td>
Колір (Комп. A)
Прозора від безбарвної до блідо-жовтого кольору рідина LMS
Колір (Комп. B)
Гель від сіро-білого до світло-жовтого кольору LMS
Зовнішній вигляд (суміш)
Гель від сіро-білого до світло-жовтого кольору
Компоненти
Двокомпонентний, вимагає змішування
1 : 1
В’язкість
Висока
Тип полімеризації
Полімеризація при кімнатній температурі після змішування
Застосування
Склеювання
LOCTITE® HY 4090™ – двокомпонентний клей загального призначення, що забезпечує швидку фіксацію за кімнатної температури. Призначений для склеювання різних матеріалів, включаючи метали, більшість пластиків та гуму. LOCTITE® HY 4090™ має відмінну температурну та вологостійкість, що дозволяє застосовувати продукт в умовах впливу високих температур та підвищеної вологості. Завдяки тиксотропній консистенції склад має відмінні властивості заповнювати зазори. ISO-10993 Протокол випробувань за ISO 10993 є невід’ємною частиною програми перевірки продукту LOCTITE® HY 4090™ на біосумісність для його застосування у виробництві медичного інструменту. Властивості незаполімеризованого продукту
Питома вага, г/см³1,01
Компонент A:
В’язкість, конус / плита, мПа·с (cP):</ td>
Температура: 25 °C
4 000-7 000 LMS
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)
Компонент B:
Питома вага, г/см³
1,06
В’язкість, конус / плита, мПа ·з (cP):
Температура: 25 °C
25 000-40 000 LMS
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)
Процес полімеризації продукту Процес полімеризації починається при змішуванні компонентів А і В. Початкова міцність досягається дуже швидко, повна міцність набирається через деякий час.
Час фіксації Час фіксації визначається як час до досягнення міцності на зсув 0.1 Н/мм². Час фіксації при 25°C, з <180 LMS Швидкість полімеризації на різних матеріалах Швидкість полімеризації залежить від матеріалу деталей, що сполучаються. Нижченаведений графік показує час набору міцності на зсув при склеюванні зібраних внахлест сталевих з’єднань у порівнянні зі з’єднаннями з інших матеріалів. Випробування проводилися за стандартом ISO 4587.
Графік 1- Швидкість полімеризації Loctite 4090 на різних матеріалах
Залежність швидкості полімеризації від зазору Швидкість полімеризації продукту залежить від величини зазору між деталями, що сполучаються. Нижченаведений графік показує час набору міцності на зсув при склеюванні отпескоструєних пластин з вуглецевої сталі, зібраних внахлест, при різних величинах зазорів; випробування проводились за стандартом ISO 4587.
Графік 2- Залежність швидкості полімеризації Loctite 4090 від зазору
Залежність швидкості полімеризації продукту від температури Швидкість полімеризації залежить від температури. Графік, наведений нижче, показує час набору міцності на зсув при склеюванні відпескоструйних пластин з вуглецевої сталі, зібраних внахлест, при різних температурах полімеризації; випробування проводились за стандартом ISO 4587.
Графік 3- Залежність швидкості підлогуімеризації Loctite 4090 від температури
Властивості заполімеризованого продукту Loctite 4090
Полімеризація протягом 1 тиж. 22 °C
Фізичні властивості:
Температура склування (Tg), ISO 11359-2, °C
88
Коефіцієнт теплового розширення, ISO 11359-2 K -1 :
Нижче Tg (88°C)
71×10 -06
ВищеTg (88°C)
175×10 -06
Твердість по Шору, ISO 868, Дюрометр D
65−69
Міцність на розрив , при розриві, ISO 527-3
Н/мм² (psi)
7,1 (1 025)
Модуль пружності, ISO 527-3
565 (81 800)
Подовження, при розриві, ISO 527-3, %
3,6
Адгезійні властивості
Полімеризація протягом 168 годин 22 °C
Міцність на зсув, Міцність на зсув, ISO 4587:
Сталь (піскоструминна обробка)
17 (2 420)
Алюміній
  ;
7,6 (1 100)
Алюміній (травлений)
13 (1 900)
Дихромат цинку
9,1 (1 320)
Нержавіюча сталь
15 (2  ;120)
АБС-пластик
5,2 (750)
Фінопласт
3,2 (460)
Полікарбонат
6,9 (1 000)
Нітрил
0 ,7 (100)
Деревина (дуб)
4,8 (700)
Епоксид
9,1 (1 320)
Поліетилен< /td>
0,5 (72)
Поліпропілен
Опірність зовнішнім факторам
Полімеризація протягом 1 тиж. 22 °C Міцність на зсув, ISO 4587: Сталь (піскоструминна обробка)
Температурна стійкість Випробування під впливом температури
Графік 4- Температурна стійкість Loctite 4090
Температурне старіння Витримка при вказаних температурах та випробування при 22 °C.
Графік 5- Температурне старіння Loctite 4090
Хімостійкість / Стійкість до розчинників Витримка при вказаних температурах та випробування при 22 °C.
% від початкової міцності
  ;
Середа
°C
100 h
500 h
1000 h
Вода
22
90
75
70
Вода
60
80</ td>
55
55
Моторне масло
40
120
130
130
Неетильований бензин
22
95
100
105
Етанол
22
85
90
90
Ізопропанол
22
100
100
95
Вода/гліколь 50/50
87
50
5
5
98% відносить.вологості
40
85
70
70
95% відносить. вологості
65
95
85
65
Міцність на зсув, ISO 4587: Полікарбонат
% від початкової міцності
  ;
Середа
°C
100 h
500 h
1000 h
65
100
95
85
Випробування в умовах стерилізації Полімеризація протягом 1 тиж. при 22 °C Міцність на зсув, за стандартом ISO13445 тести при @ 22°C
Час витримки
% від початкової міцності
Оксид етилену, 1 цикл
85
Оксид етилену, 2 цикли
94
Гама випромінювання, >50 кіло грей
109
Автоклав, 1 цикл
45
Автоклав, 5 циклів
31
Загальна інформація Продукт не рекомендується застосовувати серед чистого кисню, хлору та інших сильних окислювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (MSDS). При використанні спеціальних систем для очищення поверхні перед застосуванням продукту необхідно перевірити сумісність з миючими розчинами. В окремих випадках миючі розчини можуть негативно впливати на властивості продукту. Вказівки щодо застосування: 1. Склеювані поверхні повинні бути чистими та знежиреними. Очистіть поверхні за допомогою очисника Loctite® і дайте поверхні висохнути. 2. Для застосування клею необхідно змішати компоненти А і В. Продукт може бути нанесений безпосередньо з подвійного картриджа через статичний міксер, що входить до комплекту. 3. Здвоєний 50г картуш: nbsp; Перед застосуванням потримайте картуш вертикально протягом 1 хв. Потім, продовжуючи тримати картуш вертикально, вставте його в пістолет, зніміть ковпачок і видавіть невелику кількість клею, переконавшись, що обидва компоненти подаються рівно і одночасно. Прикріпіть на картуш насадку, що змішує. 4. Здвоєний 400г картуш: Перед застосуванням потримайте картуш вертикально протягом 1 хв. Вставте картуш у пістолет так, щоб жовтий ярлик на картуші було видно над носиком насадки. Утримуючи пістолет під кутом 45° і направивши кінчик насадки, що змішує вгору, почніть подачу клею поки продукт не досягне кінчика насадки. ПРИМІТКА: При нанесенні продукту зі здвоєного 400 г картуша використовуйте пневматичний пістолет при максимальному тиску 2 бари. 5. Для забезпечення рівномірного змішування не використовуйте першу порцію продукту, приблизно рівну об’єму насадки, що змішує. 6. Нанесіть змішаний склад на одну з поверхонь, що склеюються. Зробіть складання деталей відразу після нанесення. 7. Місце з’єднання необхідно стиснути і зафіксувати доти, доки не буде досягнуто необхідної технологічної міцності. 8. Уникайте усунення деталей під час затвердіння продукту. Продукт повинен досягти повної міцності, перш ніж буде застосовано робоче навантаження. Специфікація матеріалів Loctite – Loctite Material Specification LMS LMS датується – Травень-27, 2013 (Компонент A) та – Червень-10, 2013 (Компонент B). Звіти тестів підтверджують заявлені властивості всім доступних партій. LMS тести включають також перевірку якості за окремими параметрами, які є важливими клієнтам. Додатково, суцільний контроль застосовується для гарантії якості та відповідності. Особливі вимоги клієнтів можуть бути розглянуті підрозділом Henkel, який відповідає за якість Зберігання Продукт необхідно зберігати в сухому прохолодному місці в закритих ємностях. Інформація про зберігання може бути вказана на етикетці упаковки. Оптимальною температурою є +2 – +21°C. Зберігання продукту при температурі нижче +2°C або вище +21°C може негативно вплинути на кінцеві властивості. Продукт, перелитий з оригінального пакування, може бути забруднений під час використання. Не виливайте його в оригінальну упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за матеріали, які були забруднені під час використання, умови зберігання яких не відповідали вищезазначеним вимогам.
