Loctite 3479 (0,5 кг, комплект) клей “рідкий метал”, міцність 700 кг/см.кв., алюмінієвий наповнювач, високотемпературний, до 190 С

Опис

Цитата технічний опис виробника Henkel:

Аркуш Технічної Інформації
LOCTITE ® EA 3479
назва Hysol 3479
Липень -2015

Опис продукту
Loctite ® EA 3479 має такі характеристики:

Тип хімічного з’єднання

Технологія	Епоксид
Епоксид
Зовнішній вигляд неполімеризований – ного продукту	Паста сірого кольори
Компоненти	Два компонента – смола і затверджувач
Співвідношення змішування , _ ваги – Смола : Затверджувач	1 : 1
Співвідношення змішування , _ обсягу – Смола : Затверджувач	1 : 1
Тип полімеризації	Затвердіння при кімнатний температурі після змішування
Застосування	Ремонт промислового обладнання
Мінімальний шар	1.0 мм
Особливість	● Низька усадка ● Не схильний корозії

Loctite ® EA 3479 – двокомпонентний епоксидний клей з алюмінієвим наповнювачем, який ідеально підходить для ремонту та відновлення зношеного та пошкодженого обладнання. Основні сфери застосування включають ремонт зношених деталей, таких як вали, корпуси, шпонкові пази та фланцеві з’єднання, а також ремонт зламаних або пошкоджених деталей (труби, литі та штамповані деталі). Продукт може застосовуватися для заповнення порожнин, відновлення геометричних форм деталей обладнання, ремонту пластин з литої сталі, створення форм для лиття, як захисне покриття або для герметизації протікання трубопроводу. Діапазон робочих температур від -20 °C до +190 °C.
Процес полімеризації продукту Loctite 3479
Швидкість полімеризації LOCTITE ® EA 3479 досягає повної функціональної міцності при 20 °C після 12 год.
При 10 °C потрібно 24 години

Відкритий час
Відкритий час (суміш), хв:
при 10 °C	135</td >
при 20°C	45
при 30°C	35< /td>

Властивості заполімеризованого продукту Loctite 3479

Полімеризація протягом 7 діб. при 22 °C
Фізичні властивості:

Твердість по Шору , ISO 868, Дюрометр D	85
Усадка при затвердінні , ASTM D792, %	0,2
Міцність на розрив , ISO 527-2	Н / мм ²      (psi)	60 (8 700)
пружності , ISO 527	Н / мм ²       (psi)	6 000 (870 000)
Міцність на стиснення , ISO 604 Н / мм ²   (psi)	90 (13 000)

Адгезійні властивості
Полімеризація в протягом 7 діб . за 22 °C

Міцність на зрушення з’єднання внахлест , ISO 4587:
Сталь	Н / мм ²       (psi)	20 (2 900)
Алюміній	Н / мм ² & nbsp ;     (psi)	12 (1 700)

Опірність зовнішнім факторів

Стійкість до розчинників
Як і більшість матеріалів на основі епоксидної смоли, продукт показує відмінну стійкість до різних рідин та розчинників. Використовуйте наведену нижче інформацію як інструкцію:

Тип рідини/розчинника	Характеристики продукту
Вода, розведені кислоти, соляний розчин	Відмінно. Можлива деяка зміна кольору поверхні.
10% каустична сода	Відмінно.
Бензин, вуглеводневе паливо та мастильні речовини	Відмінно.
Хлорвмісні розчинники	Хороша стійкість, але не рекомендується постійний або тривалий контакт.</td >
Метанол, Ацетон, метил етил кетон	Слабка стійкість.

Примітка: Дана інформація стосується тільки матеріалу, що повністю заполімеризувався. Неповне затвердіння або неправильне змішування можуть суттєво вплинути на властивість стійкості до розчинників

Загальна інформація
Продукт не рекомендується застосовувати серед чистого кисню, хлору та інших сильних окислювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (MSDS).

Вказівки щодо застосування Loctite 3479

1. Для отримання найкращого результату склеювані поверхні повинні бути чистими, сухими та знежиреними. При застосуванні спеціальних засобів для обробки поверхні досягається висока структурна міцність та довговічність з’єднання.
2. Розмішайте кожен компонент смоли та затверджувача окремо, потім відміряйте рівну кількість кожного компонента.
3. Ретельно розмішуйте суміш протягом 2 хвилин до рівномірної маси.
4. Нанесіть продукт на робочу поверхню шпателем, який постачається разом із продуктом.
5. Для більших розривів і тріщин продукт можна нанести на скловолокнисту або іншу аналогічну підкладку і використовувати її як латку або перев’язку.
6. При використанні продукту як заливального (формованого) компаунду, щоб уникнути адгезії до різних поверхонь, використовуйте воскову, консистентну або силіконову мастило для роз’єму прессформы. Функціональна міцність зазвичай досягається в період від 10 до 12 год, повна полімеризація – протягом 72 год. Ці показники можуть знижуватися при підвищенні температури навколишнього середовища.  
ПРИМІТКА:  У зв’язку з виділенням тепла під час процесу полімеризації, великі обсяги матеріалу будуть затверджуватися швидше.
7. Надлишок клею, що не полімеризувався, можна видалити за допомогою органічного розчинника (наприклад, ацетону).
8. Уникайте усунення зібраних деталей під час процесу затвердіння. З’єднання має досягти повної міцності, перш ніж буде застосовано робоче навантаження.
9. Устаткування  та  інструменти  до  полімеризації  продукту  необхідно  промити гарячою  водою з милом.

Примітка
Технічні дані, що містяться тут, наведені довідково. За допомогою та рекомендаціями щодо застосування продукту звертайтесь до Вашого регіонального представництва

Зберігання
Продукт необхідно зберігати в сухому прохолодному місці в закритих ємностях. Інформація про зберігання може бути вказана на етикетці упаковки. Оптимальні умови зберігання при температурі від 8 °C до 21 °C. Зберігання при температурі нижче 8 °C або вище 28 °C може негативно позначитися на властивостях препарату. Матеріал, перелитий з оригінального пакування, може бути забруднений під час використання. Не виливайте його в оригінальну упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за матеріали, які були забруднені під час використання, зберігання яких не було здійснено відповідно до вимог, зазначених вище.