Loctite 3471 (0,5 кг, комплект) клей “рідкий метал”, міцність 700 кг/см.кв., паста, універсальний. Ремонт валів та посадочних місць

Опис

Цитата, технічний опис виробника Henkel:

Лист Технічної інформації
(ЛТІ)

LOCTITE® EA 3471

Колишня назва FIXMASTER STEEL PUTTY
Серпень-2022

Опис продукту

Loctite® EA 3471 має такі характеристики:

Технологія	Епоксид
Клас хіміч. з’єдн.	Епоксид
Зовнішній вигляд (смола)	Сірого кольору
Зовнішній вигляд (затверджувач)	Білий
Зовнішній вигляд (суміш)	Сіра паста
Співвідношення змішування за вагою Смола : Затверджувач	1 : 1
Співвідношення змішування за обсягом Смола : Затверджувач	1 : 1
Умови                полімеризації	Полімеризація при кімнатній температурі після змішування
Застосування	Ремонт та відновлення металевих деталей
Ремонт та відновлення металевих деталей	15-30°C
Призначення та особливості продукту	● Не провисає і не дає усадку ● Швидке відновлення зношених деталей, скорочення часу простою ● Високий вміст сталі – полімеризується до металоподібного покриття ● Чудова адгезія до всіх металевих поверхонь

Loctite® EA 3471 – сталенаповнена двокомпонентна епоксидна ремонтна паста, яка полімеризується до металоподібного покриття і може бути піддана механічній обробці, свердлінню, нанесенню різьблення та шліфування. Основні сфери застосування – усунення неструктурних дефектів у виливках, виготовлення монтажних та настановних пристроїв, герметизація судин, резервуарів та клапанів, ремонт та відновлення повітряних магістралей, заповнення кавітаційних областей тощо. Продукт зазвичай використовується для застосування в діапазоні робочих температур від -30 °C до 105 °C.

Властивості незаполімеризованого продукту

Смола:
Питома вага при 22 °C	2,43
Затверджувач:
Питома вага при 22 °C	1,08
Сумішка:
Вага на одиницю обсягу	2,64-2,76 кг/л (22-23) (фунт/галлон)

 

Охорона праці та техніка безпеки Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)

Процес полімеризації продукту

Полімеризація продукту
Час гелеутворення при 21 °C, хв	35-40
Час життя, хв	30

Залежність швидкості полімеризації від температури Графік, наведений нижче, показує час набору міцності на зсув при склеюванні сталевих пластин, зібраних внахлест, при різних температурах; випробування проводилися за стандартом ISO 4587

Властивості заполімеризованого продукту Loctite 3471

Полімеризація при 25 °C, якщо не вказано інше

Фізичні властивості:
Міцність на розрив, ISO 527-2	Н/мм² (psi)	27,8 (4 040)
Модуль пружності, ASTM D638	Н/мм² (psi)	9 360 (1 357 180)
Міцність на стиск , ISO 604	Н/мм² (psi)	61,7 (8 940)
Модуль пружності при стисканні, ISO 604	Н/мм² (psi)	3 400 (521 740)
Міцність на вигин, ASTM D790	Н/мм² (psi)	56,4 (8 190)
Модуль вигину	Н/мм² (psi)	3 500 (507 540)
Твердість по Шору, ISO 868, Дюрометр D	82
Температура склування (Tg), ASTM E 1640, ° C	60
Коефіцієнт теплового розширення, ISO 11359-2 K -1 :
Нижче Tg	43×10 -06
Вище за Tg	125×10 -06
Подовження, ISO 527-2, %	0,49
Об’ємна усадка, %	1,63
Теплопровідність	0,523
ASTM F 433, Вт/(м*К)
Зносостійкість, ASTM D4060: мг навантаження 1 кг, CS-10, вагові втрати	156
Електротехнічні властивості:
Об’ємний опір, IEC 60093, Ом*см	1,1×10 15
Поверхневий опір, IEC 60093, Ом	3,1×10 15

Властивості заполімеризованого продукту Loctite 3471

Міцність на зсув
Міцність на зсув, ISO 4587:
Вуглецева сталь (піскоструминна обробка)	Н/мм² (psi)	9,6 (1 395)

Опірність зовнішнім факторам
Полімеризація протягом 72 годин при 21 °C
Міцність на зсув, ISO 4587:
Вуглецева сталь (піскоструминна обробка)

Температурна стійкість
Випробування при температурі

Температурне старіння
Витримка при вказаних температурах та випробування при 22 °C

Загальна інформація
Продукт не рекомендується застосовувати в середовищі чистого кисню, хлору та інших сильних окислювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (MSDS).

Підготовка Поверхні Правильна підготовка поверхні має вирішальне значення для довготривалої експлуатації продукту. У кожному конкретному випадку вибирається оптимальний варіант підготовки поверхні, виходячи з особливостей стану поверхні, умов експлуатації обладнання та очікуваного терміну служби відремонтованої поверхні.
Вказівки щодо застосування:
1. Поверхні необхідно очистити від бруду, олії/мастил відповідним очищувачем, наприклад, миттям під високим тиском водою з займенником продукту Loctite® SF 7840™ (Loctite® Natural Blue® очищувач/знежирювач).
2. Покривні поверхні необхідно піддати дробоструминної обробки колотим дробом зернистістю 75 – мікрон до білого металу ( відповідно до SIS SA 2½ /SSPC-SP 10).
3. Після дробоструминної обробки металеві поверхні необхідно очистити продуктом не на водній основі, наприклад Loctite® SF 7611™ (Loctite® Pro Strength Parts Cleaner), потім нанести продукт до моменту утворення оксидної плівки.
4. Металеві поверхні, які були в контакті з соляними розчинами, наприклад, солоною водою, підлягають дробоструминній обробці з наступним миттям водою під високим тиском і 24 годинною витримкою для виходу солі, а також аналізом вмісту хлоридів на поверхні. Цю операцію необхідно повторювати до досягнення концентрації хлоридів на поверхні трохи більше 40 год/млн.
Нанесення продукту
Змішайте смолу та затверджувач відповідно до зазначених пропорцій змішування або викладіть компоненти на чисту та суху поверхню для змішування та енергійно перемішайте матеріал до отримання однорідного кольору.
Нанесіть перший тонкий шар покриття на підготовлену поверхню таким чином, щоб матеріал максимально проникнув у її структуру. Відразу ж нанесіть наступні шари до необхідної товщини покриття.

Контроль нанесення
Відразу після нанесення проведіть візуальний огляд поверхні на наявність дефектів
Після полімеризації продукту здійсніть огляд отриманого покриття на предмет його дефектів або пошкоджень
Виміряйте товщину покриття, особливо в найбільш критичних місцях
Виконайте перевірку за допомогою електричного детектора для підтвердження безперервності покриття. втрат, виправлення дефектів тощо.
Ремонт
Порожнечі, пропуски або зони покриття з недостатньою товщиною повинні бути відремонтовані шляхом проведенняня легкої абразивної обробки поверхні, очищення та нанесення додаткового шару продукту.
Очищення інструменту
Відразу після використання очистіть інструменти для нанесення відповідним очищувачем, наприклад Loctite® 7070™, або розчинником, таким як ацетон або ізопропіловий спирт.
Після затвердіння матеріал може бути вилучений лише механічно.
Технічні поради при роботі з епоксидами
Умови нанесення
● Відносна вологість: <85%
● Температура навколишнього середовища, не менше: >15°C (60F)
● Температура поверхні для нанесення продукту на 3°C (7F) вище точки роси, щоб уникнути утворення конденсату. Час життя та час затвердіння залежать від температури повітря та маси продукту:
● Підвищення температури прискорює полімеризацію
● Чим більше об’єм продукту, що змішується, тим швидше проходить процес полімеризації Для прискорення процесу затвердіння епоксидів при низьких температурах:
● Зберігайте епоксид при кімнатній температурі
● Нагрійте поверхню, поки вона не стане тепла на дотик Для зниження швидкості затвердіння епоксидів при високих температурах:
● Щоб уникнути швидкої полімеризації, змішуйте продукт у малих кількостях
● Попередньо охолодіть один із компонентів (смолу/затверджувач)
Примітка Технічні дані, що містяться тут, наведені довідково. За рекомендаціями щодо застосування продукту звертайтесь до Вашого регіонального представництва.