В наявності більше двохсот найменувань товарів Loctite. Промисловий дистриб'ютор Henkel, ТОВ "ВКП "Днепрохімсервіс". м. Дніпро, вул. Березинська, 66Д. тел (067)833-72-45, (050)453-50-57 dxc@ukr.net
Loctite 3450 (25 мл) двокомпонентний клей для металу, подвійний шприц, рідкий метал, міцність 350 кг/см.кв, до 100 С, полімеризація 1 година
670 грн.
Швидкий двокомпонентний ремонтний склад в упаковці 25мл. Склеювання, ремонт, відновлення деталей. Колір: сірий Застосовується для: швидкого високоміцного склеювання, ремонту, відновлення деталей, матеріал також піддається формуванню (за допомогою деталі у відповідь) і мехобробці. Упаковка: подвійний клей із штоком. Просте застосування: знежирити, розмішати клей, завдати, зібрати. Навантаження: 350 кг/см. Робоча температура: 100°С Час життя: 4-6 хвилин (від моменту коли почали розмішувати два компоненти) Ручна міцність: 20-30 хвилин Повна міцність: 60-120 хвилин Також є матеріали з іншими характеристиками: часом позиціонування, консистенцією, характеристиками по міцності, кількістю компонентів, об’ємом упаковки, міцністю, і докладніше про застосування див. розділ клей. Застосування Склеювані деталі повинні бути сухими та чистими. Для фінішного знежирення слід застосовувати Loctite 7063. При серійному складанні чисті деталі можуть не знежирюватись, але попередньо необхідно зробити тест. Видавити з подвійного штока клей в чисту ємність і енергійно перемішати чистим протягом 30 секунд до однорідного кольору. Бажано використовувати весь клей одразу, компоненти у штоках можуть бути нерівномірно розподілені; або перед використанням на кілька днів залишати у вертикальному положенні. Нанести клей на одну із поверхонь. З’єднати деталі та зафіксувати на час ручної міцності.
Співвідношення змішування, за обсягом – Смола : Затверджувач
1 : 1
Співвідношення змішування, по вазі – Смола : Затверджувач
1 : 1
Тип полімеризації
Затвердіння при кімнатній температурі після змішування
Застосування
Склеювання
LOCTITE ® EA 3450™ – двокомпонентний епоксидний клей високої міцності, що швидко затверджується при кімнатній температурі. Призначений для склеювання металів. Завдяки можливості заповнення зазорів продукт може застосовуватися для склеювання деталей, що погано прилягають, виготовлених з металу, кераміки, пластиків і дерева. В області застосування входять також вклеювання алюмінієвих віконних рам у склопластикові панелі.
Властивості незаполімеризованого продукту
Смола:
Питома вага при 25 °C
1,7
В’язкість по Кассону, при 25 °C, Па∙з плита/плита< /td>
25
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)
Питома вага при 25 °C
1,8
В’язкість по Кассону, при 25 °C, Па∙з плита/плита
40
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)
Суміш:
Життєздатність суміші, при 25 °C, маса 20 гр., ISO 9514, мін
5
Процес полімеризації продукту Loctite 3450
Час фіксації
Час фіксації визначається як час до досягнення міцності на зсув 0.1 Н/мм².
Час фіксації, ISO 4587, хв:
Сталь (піскоструминна обробка)
15
Залежність швидкості полімеризації від температури Швидкість полімеризації залежить від температури повітря. Графік, наведений нижче, показує час набору міцності на зсув при склеюванні відпескоструйних сталевих пластин, зібраних внахлест, при різних температурах; випробування проводились за стандартом ISO 4587.
Графік 1- швидкість полімеризації Loctite 3450
Властивості заполімеризованого продукту Loctite 3450
Фізичні властивості
Твердість по Шору, ISO 868
68
Температура склування (Tg) , ISO 11359-2, °C
37
Коефіцієнт теплового розширення, , K -1 :
Нижче Tg
53×10 -06< /td>
Вище Tg
160×10 -06
Адгезійні властивості
Після 1 тиж. при 22 °C
Міцність на зсув
Міцність при з’єднанні внахлест, :
Вуглецева сталь
Н/мм² (psi)
21 (3 070)
Вуглецева сталь (піскоструминна обробка)отка)
Н/мм² (psi)
25 (3 560)
Алюміній
Н/мм² (psi)
11 (1 650)
алюміній (піскоструминна обробка)
Н/мм² (psi)
21 (3 050)
Полікарбонат
Н/мм² (psi)
5 (740)
ПВХ
Н/мм² (psi)
2 (290)
Нейлон
Н/мм² (psi)
3 (440)
АБС-пластик
Н/мм² (psi)
2 (280)
Дерево (бук)
Н/мм² (psi)
11 (1 610)
Температурна стійкість Випробування під впливом температури
Графік 2- Температурна стійкість Loctite 3450
Температурне старіння Витримка при вказаних температурах та випробування при 22 °C.
Графік 3- Температурне старіння Loctite 3450
Хімостійкість / Стійкість до розчинників Витримка у зазначених середовищах та температурах; випробування при 22 °C.
% від початкової міцності
Середовище
°C
100 h
1000 h
3000 h
5000 h
87
130
130
130
130
Неетильований бензин
22
110
95
95
95
Вода/гліколь 50/50
87
40
25
20
15
Ацетон
22
90
95
95
95
Ізопропанол
22
105
95
95
95
Етанол
22
95
90
90
90
Вода
22
110
95
85
75
Вода
80
40
40
40
Вода
90
35
35
35
35
98% відносить. волог., 40°C
40
110
55
45
35
Головна інформація Інформація щодо безпечного застосування продукту отримається в паспорті безпеки матеріалу MSDS). Продукт не рекомендується застосовувати в середовищі чистого олію, хлору та інших сильних окислювачів.
Вказівки щодо застосування Loctite 3450
1. Для досягнення найкращого результату поверхні еталей повинні бути очищені та знежирені. 2. Для високоміцного структурного склеювання рідко видаліть всі поверхневі забруднення – фарбу, оксидну плівку, олії, пил, стада СОЖ та інше. 3. Подвоєні картуші: Вставте картуш у пістолет і легким натисканням на спусковий гачок направте поршень у циліндр. Потім зніміть ковпачок з картуша і видавіть невелику кількість клею, переконавшись, що обидва компоненти подаються рівно і одночасно. При автоматичному змішуванні смоли і затверджувача прикріпіть на картуш насадку, що змішує, і почніть подачу клею. При ручному змішуванні видавіть потрібну кількість клею та ретельно перемішайте. Після того, як суміш набуде однорідного кольору, продовжуйте інтенсивно змішувати ще протягом приблизно 15 секунд. Великі ємності: Ретельно перемішайте компоненти за вагою або об’ємом у пропорціях, зазначених у розділі “Опис продукту”. Після того, як суміш набуде однорідного кольору, продовжуйте інтенсивно змішувати ще протягом приблизно 15 секунд. 4. Для максимальної міцності склеювання нанесіть клей рівним шаром на обидві поверхні, що сполучаються. 5. Нанесення клею необхідно зробити протягом 20 хв. Збільшення обсягів продукту та/або підвищення температури скорочує робочий час. 6. З’єднайте поверхні. Продукт затверджується і досягає повної міцності при 25 °C протягом 24 годин. Нагрівання до 93 °C дозволить прискорити процес полімеризації. 7. Уникайте усунення деталей під час процесу полімеризації. Склеювані деталі рекомендується стягнути на час полімеризації. Максимальна міцність на зсув досягається при товщині клейового шва 0,1 – 0,2 мм. 8. Надлишок клею, що не полімеризувався, можна видалити за допомогою органічного розчинника (наприклад, ацетону). 9. Устаткування та інструменти до полімеризації родукту необхідно промити гарячою водою з милом Примітка Технічні дані, що містяться тут, наведені правочно. . Інформація про зберігання може бути наведена на етикетці упаковки. оптимальні умови зберігання при температурі від 8 °C до 21 °C. Зберігання при температурі нижче 8 °C або вище 28 °C може негативно позначитися на властивостях продукту. Продукт, що перелитий з ригінальної упаковки, може бути забруднений під час використання. Не виливайте його назад в оригінальне пакування. Корпорація Henkel не несе відповідальності за атеріали, які були забруднені під час використання, умови зберігання яких не відповідали вищезазначеним вимогам.
