Loctite 641 (50 мл) клей для підшипників та втулок середньої міцності, проміжок до 0,1 мм на діам., демонтаж -знімачем

1900 грн.

Для фіксації металевих циліндричних деталей із середньою міцністю, що мають зазор на діаметр до 0,1 мм.
Просте застосування: знежирити обидві деталі, нанести на одну з них, зібрати. Loctite 641 заповнить зазори і полімеризується до стану вібростійкого платсика середньої міцності.
Швидше, технологічніше напливання зварюванням.
Мінімальна витрата: необхідно заповнити всього лише мікрозазор. З 50 мл можна зробити 300 сполук діам. 50мм. Консистенція: рідкий.
Робоча температура: до 150С
Час життя: 20 хв.
Колір: жовтий.
Увага: при зазорі більшому, ніж 0,1 мм на діаметр клей не застигне.
Також є матеріали з іншими характеристиками: робочим зазором, часом життя, консистенцією, робочою темпетарутрою, об’ємом упаковки, міцністю, докладніше про застосування див. розділ фіксатор підшипників; Для проміжків більше 0,5 мм слід застосовувати клей рідкий метал.
Застосування
Деталі повинні бути сухими і чистими, в т.ч. і шлях складання, якщо одна надягає на іншу, для фінішного знежирення слід застосувати Loctite 7063.

Опис

Цитата, інструкція виробника Heknel:

TDS Loctite 641loctite henkel

Лист Технічної Інформації

LOCTITE® 641

Травень-2004

Опис продукту

LOCTITE® 641 має такі характеристики:

Технологія Акрил
Хімічний тип Метакрилата ефір
Зовнішній вигляд (незатверділий) Жовта рідина
Флуоресценція Немає
Компоненти Однокомпонентний – не потребує змішування
В’язкість Середня
Затвердіння Анаеробне
Вторинне твердіння Активатор
Застосування Фіксатор циліндричних з’єднань
Міцність Середня

LOCTITE® 641 призначений для склеювання циліндричних деталей, особливо там, де необхідне розбирання для сервісних операцій. Продукт твердіє за відсутності повітря між металевими поверхнями у проміжку до 0.1 мм на діаметр, запобігає ослабленню та втраті герметичності під впливом ударів і вібрації. Типові області застосування включають встановлення підшипників на вали і в корпусах

Типові властивості незатверділого продукту

Питома вага за темп. 25  °C 1,07
Температура Спалаху – Дивись Паспорт Безпеки Продукту (SDS)
В’язкість за Брукфільдом – відн.темп., 25 °C, мПа·с (сПз):
Шпиндель 2, швидкість 2,5 об/хв, 1 215 до 2 750
Шпиндель 2, швидкість 20 об/хв 400 до 800
В’язкість, EN 12092 – MV, 25 °C, після 180 с, мПа·с (сПз):
Швидкість зсуву 277 с -1 90 до 180
Властивості незатверділого продукту Loctite 641

Типовий процес твердіння Loctite 641

Швидкість твердіння залежно від матеріалу основи
Швидкість твердіння залежатиме від матеріалу основи. Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на сталевих валу і втулці в порівнянні з різними матеріалами і випробуваних відповідно до ISO 10123

Графік 1- Швидкість твердіння Loctite 641 в залежності від матеріалів деталей

 

Швидкість твердіння залежно від зазору
Швидкість твердіння буде залежати від величини зазору. Наведений нижче графік демонструє зростання міцності продукту залежно від часу на сталевих валу і втулці для різних величин зазорів, випробуваних відповідно до ISO 10123

Графік 2- Швидкість твердіння Loctite 641 в залежності від зазору між деталями

 

Швидкість твердіння залежно від температури
Швидкість твердіння залежатиме від температури Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув з часом при різних температурах на сталевих валу і втулці  та випробуваних відповідно до ISO 10123

Графік 3- Швидкість твердіння Loctite 641 в залежності від температури

 

Швидкість твердіння залежно від активатору
В умовах, коли швидкість твердіння недопустимо низька, або для значних зазорів, нанесення активатора на поверхню підвищіть швидкість твердіння. Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на  штифті та втулці зі сталі з покриттям дихромата цинку, використовуючи активатор  і випробуваних відповідно до ISO 10123

Графік 4- Швидкість твердіння Loctite 641 в залежності від активатору

 

Типові властивості затверділого продукту Loctite 641

Фізичні властивості:

Коефіцієнт теплового розширення,  ISO 11359-2, K -1 80×10 -6
Коефіцієнт теплопровідності , ISO 8302, Вт/(м·K) 0,1
Питома теплоємність, кДж/(кг·К) 0,3

Клейові властивості

Після 24 годин за темп. 22 °C
Міцність на зсув, ISO 10123:
Сталеві вал і втулка Н/мм²     (psi)        ≥6,5 (940)

Типова стійкість до навколишнього середовища

Твердіння протягом 1 тижня за темп. 22 °C
Міцність на зсув, ISO 10123:
Сталеві вал і втулка    

Температурна міцність Loctite 641
Випробувано за температури

Графік 5- Температурна міцність Loctite 641

 

Температурне старіння Loctite 641
Старіння за зазначених температур, випробування за температури 22°C

Графік 6- Температурне старіння Loctite 641

 

Стійкість Loctite 641 до хімічних речовин/розчинників

Старіння за зазначених умов та випробування за температури 22°C.

    % від початкової міцності  
Середовище °C 100 h 500 h 1000 h
Моторне мастило (MIL-L-46152) 125 95 95 90
Неетильований бензин 22 100 100 95
Гальмівна рідина 22 100 100 100
Вода/гліколь 50/50 87 90 90 90
Етанол 22 100 100 100
Ацетон 22 100 80 80

Загальна інформація
Цей продукт не рекомендовано використовувати в середовищі чистого кисню та/або збагачених киснем системах, його не слід вибирати в якості герметика для хлору та інших сильних окиснювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (SDS). У тих випадках, коли використовуються водні миючі засоби для очищення поверхні перед склеюванням, важливо перевірити сумісність миючого розчину з клеєм. У деяких випадках миючі розчини можуть чинити негативний вплив на властивості клею. Цей продукт зазвичай не рекомендується для використання на пластмасах (особливо на термопластаx, це може призвести до розтріскування пластику). Користувачам рекомендується перевірити сумісність продукту з такими матеріалами.

Спосіб застосування Loctite 641

Для збирання
1. Для досягнення найкращих результатів, очистити всі поверхні (зовнішні та внутрішні) за допомогою очисників LOCTITE® на основі розчинника і дати висохнути
2. Якщо матеріал є неактивним металом або швидкість затвердіння занадто повільна, нанести активатор і дати просохнути згідно його характеристик
3. Для посадок з зазором нанести клей навколо передньої кромки вала та внутрішньої сторони отвору, під час з’єднання провернути деталі, що б забезпечити повне покриття
4. Для пресових посадок ретельно нанести клей на обидві поверхні і зібрати з високою швидкістю запрессовки
5. Для гарячо-пресових з’єднань продукт нанести на вал, а втулку нагріти щоб забезпечити достатній зазор для вільної посадки
6. З’єднані деталі не повинні зазнавати механічних впливів до досягнення ручної міцності

Для розбирання
1. Застосувати локалізований нагрів вузла  приблизно до 250°С. Розібрати гарячим

Для очищення
1. Затверділий продукт може бути видалений за допомогою комбінації витримки в розчиннику LOCTITE і механічної обробки, наприклад металевою щіткою

Технічна характеристика продукту LOCTITE LMS
LMS від  Вересень-1, 1995. Звіти про випробування кожної партії охоплюють властивості, зазначені в специфікації. Звіти про тестування LMS містять дані про вибрані параметри тестування якості, що вважаються придатними для використання клієнтами. Крім того, проводиться комплексний контроль для забезпечення якості продукції. Особливі вимоги клієнтів до якості можна координувати з підрозділом контролю якості Henkel.

Зберігання
Зберігати продукт в закритій упаковці в сухому місці. Інформація щодо зберігання може бути вказана на етикетці. Оптимальні умови зберігання: від 8°С до 21°С. За температур нижче 8°C або вище 28°C може відбутися зміна властивостей продукту Перелитий з упаковки продукт може бути забруднений в процесі використання. Не повертати продукт назад в упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за продукт, який був забруднений або зберігався в умовах, відмінних від зазначених вище. Якщо вам необхідна додаткова інформація, зверніться до найближчого центру технічної підтримки або в службу підтримки клієнтів.

Вам також може сподобатися…

ПОДЗВОНИТИ