Loctite 5607 (400 мл, ціна за коробку, 20 шт) двокомпонентний силіконовий герметик, поставляється під замовлення коробками

Опис

Технічний опис виробника Henkel:

---

Loctite 5607 TDS

Лист Технічної інформації (ЛТІ)
LOCTITE ® SI 5607™ Колишня назва LOCTITE ® 5607™ Травень-2014
ОПИС ПРОДУКТУ
LOCTITE ® SI 5607™ має такі характеристики:

Технологія	Кремній-органічний з’єднання
Тип хімічного з’єднання	Алкокси-силікон
Зовнішній вигляд – Компонент A	Паста білого кольору LMS
Зовнішній вигляд – Компонент B	Паста сірого кольору LMS
Зовнішній вигляд (суміш)	Сірого кольору
Компоненти	Двокомпонентний, вимагає змішування
Співвідношення змішування по обсягу – Комп. A: Комп. B	2: 1
В’язкість	Тиксотропний
Тип полімеризації	Полімеризація при кімнатній температурі за рахунок атмосферної вологості
Застосування	Склеювання та Герметизація

LOCTITE ® SI 5607 ™ – двокомпонентний силікон нейтрального затвердіння, що характеризується середньою швидкістю полімеризації. Основні сфери застосування – склеювання та герметизація при складанні побутових електроприладів, а також в умовах, де потрібен тривалий відкритий час після нанесення.

Властивості незаполімеризованого продукту

Компонент A:
Питома вага при 25 °C	1,2 − 1,35 LMS
В’язкість, Брукфільд – RVT, 25 °C, мПас:
Шпиндель 6, швидкість 10 об/хв	25 000 – 60 000
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)
Компонент B:
Питома вага при 25 °C	1,6 − 1,8 LMS
В’язкість, конус/плита, 25 °C, мПас:
Швидкість 20 с-1	20 000 – 35 000
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)
Суміш:
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS)

Процес полімеризації продукту Loctite 5607

Змішування компонента A та компонента B ініціює реакцію. Вторинна полімеризація під впливом атмосферної вологості забезпечує повне затвердіння протягом 7 днів.
Час утворення поверхневої плівки
Час утворення поверхневої плівки – це час, за який на поверхні клею утворюється плівка при температурі навколишнього повітря 25 ± 2 °C, та відносній вологості 50 ± 5%.
Час утворення поверхневої плівки, хв 25 – 70 LMS

Час фіксації

Час фіксації визначається як час до досягнення міцності на зсув 0,1 Н/мм².
Час фіксації, ISO 4587, хв:
Сталь за 25 °C	10 − 15
Алюміній (Alclad) при 25 °C	15 − 20

Залежність швидкості полімеризації від часу
Нижченаведений графік показує час набору міцності на зсув при 22 ° C / відносної вологості 50% при склеюванні алюмінієвих з’єднань (Alclad).

Випробування проводились за стандартом ISO 4587

Графік 1 – Швидкість полімеризації Loctite 5607 в залежності від часу

Властивості заполімеризованого продукту Loctite 5607

Полімеризація протягом 24 годин при 22 ° C / 50% відносить. вологий.
Фізичні властивості:
Твердість по Шору, ISO 868, Шор A		30 − 50 LMS
Межа міцності на розрив, ISO 527-3	Н/мм² (psi)	≥1,0 LMS (≥145)
Подовження, на розрив, ISO 527-3,%		≥80 LMS
Полімеризація протягом 7 діб. при 22 °C / 50%
Фізичні властивості:
Коефіцієнт теплового розширення,
ISO 11359-2, K-1:
Після Tg		2,0×10 -04
Межа міцності на розрив, ISO 527-3	Н/мм² (psi)	2 (290)
Модуль пружності, ISO 527-3	Н/мм² (psi)	0,6 (100)
Подовження, на розрив, ISO 527-3,%		180
Межа міцності на розрив, ISO 34-1 , Die C	Н/мм (фунт/дюйм)	7,4 (42)
Електротехнічні властивості:
Діелектрична постійна/ Коефіцієнт загасання, IEC 60250:
1-Кгц		3,92/0,023
1-МГц		3,89/0,003
Об’ємний опір, IEC 60093, Ω·cm		2,1×10 14 ступеня
Міцність на пробій, IEC 60243-1, кВт/мм		19,8
Полімеризація протягом 24 годин при 22 °C / 50%
Міцність на зсув:
Міцність на зсув, ISO 4587:
Алюміній (Alclad)	Н/мм² (psi)	≥1,0 LMS (145)
Полімеризація протягом 7 діб. при 22 °C / 50% відносить. вологий.
Адгезійні властивості
Міцність на розшаровування 180° ISO 8510-2:
Сталь	Н/мм (фунт/дюйм)	5,4 (30)
Ударна міцність, ISO 9653, Дж:
Алюміній (Alclad)(без зазору)		2,3
Алюміній (Alclad) (зазор 1 мм)		2,2
Міцність на зсув:
Міцність на зсув, ISO 4587:
нержавіюча сталь:
зазор 0	Н/мм² (psi)	1,4 (210)
зазор 1.0 мм	Н/мм² (psi)	1,1 (165)
Оцинкована сталь:
зазор 0	Н/мм² (psi)	1,6 (225)
зазор 1.0 мм	Н/мм² (psi)	1 (150)
Полікарбонат:
зазор 0	Н/мм² (psi)	2 (290)
зазор 1.0 мм	Н/мм² (psi)	0,6 (85)
Valox®:
зазор 0	Н/мм² (psi)	1,2 (170)
зазор 1.0 мм	Н/мм² (psi)	0,7 (105)
Нейлон:
зазор 0	Н/мм² (psi)	1,2 (170)
зазор 1.0 мм	Н/мм² (psi)	0,9 (135)
Деревина (сосна):
зазор 0	Н/мм² (psi)	1,2 (180)
зазор 1.0 мм	Н/мм² (psi)	0,9 (125)

Опір зовнішнім факторам

Полімеризація протягом 7 діб. при 22 °C / 50%

Температурна стійкість

Випробування під впливом температури
Міцність з’єднання внахлест, ISO 4587, Алюміній (Alclad)

Графік 2 – Температурна стійкість Loctite 5607

Температурне старіння

Витримка при зазначених температурах та випробування при 22 °C
Міцність з’єднання внахлест, ISO 4587, Алюміній (Alclad)

Графік 3 – Температурне старіння Loctite 5607

Межа міцності на розрив, ISO 527-3,

Графік 4 – Міцність на розрив Loctite 5607

Подовження, ISO 527-3

Графік 5 – ПодовженняLoctite 5607

Хімостійкість / Стійкість Loctite 5607 до розчинників

Витримка при вказаних температурах і випробування при 22°C.

	% від початкової міцності
Середа	°C	500 h	1000 h
Вода	22	73	63
Ізопропанол	22	80	74
Аміак 2%/вода	22	70	65
Моторне масло (10W30)	22	100	100
Вода/гліколь 50/50	22	84	76
Бензин (неетильований ний)	22	28	28

Загальна інформація
Продукт не рекомендується застосовувати серед чистого кисню, хлору та інших сильних окислювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (MSDS).

Вказівки щодо застосування Loctite 5607

1. Для досягнення високої структурної міцності з’єднання видаліть з поверхні всі забруднення, залишки фарби, оксидну плівку, олії, пил, мастила та ін
2. Щоб уникнути контакту продукту зі шкірою, користуйтеся рукавичками. Для очищення рук НЕ МОЖНА використовувати розчинники.
3. Подвійний картридж: Перед початком використання нової упаковки продукту зніміть ковпачок картриджа і видавіть невелику кількість клею, переконавшись, що обидва компоненти подаються однаково рівно. Приєднайте насадку, що змішує, і знову почніть видавлювати клей. Не використовуйте перші 25-50 мм адгезиву. Допускається зберігати картридж із залишками клею не знімаючи насадку, що змішує. При повторному використанні зніміть стару насадку, приєднайте нову і перш ніж почати нанесення, видавіть і видаліть 25 – 50 мм клею. Ємності: Використовуйте об’ємну систему дозування, приєднавши її до статичної насадки, що змішує.
4. Нанесення клею необхідно зробити якнайшвидше. Великі обсяги продукту та/або підвищені температури скорочують робочий час суміші.
5. Уникайте усунення деталей під час затвердіння продукту. Продукт повинен досягти повної міцності, перш ніж буде застосовано робоче навантаження.
6. Надлишки матеріалу легко видаляються за допомогою неполярних розчинників.
Специфікація матеріалів Loctite – Loctite Material Specification LMS
LMS датується – Листопад-23, 2009. Звіти тестів підтверджують заявлені властивості для всіх доступних партій. LMS тести включають контроль якості за окремими параметрами, які є визначальними для споживачів. Додатково суцільний контроль застосовується для гарантії якості та відповідності. Особливі вимоги споживачів можна розглянути підрозділом Henkel, відповідальним за якість.
Зберігання
Продукт необхідно зберігати у сухому прохолодному місці у закритих ємностях. Інформація про зберігання може бути вказана на етикетці упаковки. Оптимальні умови зберігання при температурі від 8°C до 21°C. Зберігання при температурі нижче 8 ° C або вище 28 ° C може негативно позначитися на властивостях продукту. Продукт, перелитий із оригінальної упаковки, може бути забруднений під час використання. Не виливайте його в оригінальну упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за матеріали, які були забруднені під час використання, умови зберігання яких не відповідали вищезазначеним вимогам.