Loctie 542 (50 мл) анаеробний різбовий герметик рідкий, для міцно прилеглої металевої (сталь, латунь, бронза, нерж.) різьби
1760 грн.
Гарантована герметичність, відсутність людського фактора, можливість виставити з’єднання під потрібним кутом, низьку витрату роблять анаеробний герметик Loctite 542 незамінним при збірці трубної різьби. Широко використовується для герметизації гідравлічних з’єднань та пневматичних систем зарубіжними машинобудівниками.
Витрата: 50 мл = 600 сполук діам. 1/2 дюйми
Тиск: десятки атмосфер, залежно від довжини різьблення
Робоче середовище: будь-які рідини, холодоагенти та гази, у т.ч. високо плинні (такі як гелій).
Вимоги до зазорів: зазор між витками різьби не повинен перевищувати 0,15 мм.
Вимоги до матеріалів деталей, що сполучаються: тільки метали, у тому числі сталь, чавун, алюміній, латунь, бронза, титан, нержавіюча сталь.
Робоча температура: 150 С
Консистенція: рідкий
Ручна міцність: 10-30 хв
Повна міцність: 6-8 годин
Можливість миттєвої герметизації: так, за допомогою активатора Loctite 7240.
Демонтаж: за допомогою нагріву
Харчовий допуск: сертифікат DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0855 (німецький допуск на харчову воду)
Колір: жовтий
Консистенція: рідкий
Також є матеріали з іншими характеристиками: вимогам до зазорів, матеріалів деталей, що сполучаються, консистенцією, швидкістю полімеризації, технологією застосування, в’язкістю, кольором, робочою температурою, матеріали для антикорозійного захисту труб і зупинки витоків, і докладніше про застосування див. розділ Трубний герметик і ремонт труб.
Застосування
Деталі, що герметизуються, повинні бути сухими, чистими і без масла. Для фінішного знежирення слід застосовувати Loctite 7063. При серійному збиранні нові деталі можна не знежирювати, але заздалегідь необхідно зробити тест.
Нанести на одну із поверхонь герметик, закрутити.
Опис
Техническое описание производителя Henkel:
Анаеробний герметик Loctite 542 TDS
Лист Технічної Інформації
LOCTITE® 542 TDS
Травень-2004
ОПИС ПРОДУКТУ
LOCTITE® 542 має такі характеристики:
Технологія | Акрил |
Хімічний тип | Ефір диметакрилату |
Зовнішній вигляд (незатверділий) | Коричнева рідина |
Компоненти | Однокомпонентний – не потребує змішування |
В’язкість | Низька |
Затвердіння | Анаеробне |
Вторинне твердіння | Активатор |
Застосування | Герметизація різьби |
Міцність | Середня |
LOCTITE® 542 призначений для фіксації та герметизації металевих різьбових з’єднань труб і фітингів. Продукт твердіє за відсутності повітря між металевими поверхнями, запобігає ослабленню та втраті герметичності під впливом ударів і вібрації. Тиксотропний характер LOCTITE® 542 зменшує стікання рідкого продукту після нанесення на поверхню.
Типові властивості незатверділого продукту
Питома вага за темп. 25 °C | 1,06 |
Температура Спалаху – Дивись Паспорт Безпеки Продукту (SDS) | |
В’язкість за Брукфільдом – відн.темп., 25 °C, мПа·с (сПз): | |
Шпиндель 2, швидкість 2,5 об/хв, | 1 200 до 2 750 |
Шпиндель 2, швидкість 20 об/хв | 400 до 800 |
В’язкість, EN 12092 – MV, 25 °C, після 180 с, мПа·с (сПз): | |
Швидкість зсуву 277 с -1 | 150 |
Типовий процес твердіння Loctite 542
Швидкість твердіння залежно від матеріалу основи
Швидкість твердіння залежатиме від матеріалу основи. Наведений нижче графік демонструє типову залежність моменту зриву від часу на сталевих болтах і гайках М10 відносно різних матеріалів основи, випробовуваних відповідно до ISO 10964.
Швидкість твердіння залежно від зазору
Швидкість твердіння буде залежати від величини зазору. Зазор в різьбових з’єднаннях залежить від типу різьби, якості та розміру. Наведений нижче графік демонструє зростання міцності продукту залежно від часу на сталевих валу і втулці для різних величин зазорів, випробуваних відповідно до ISO 10123.
Швидкість твердіння залежно від температури
Швидкість твердіння залежатиме від температури. Наведений нижче графік демонструє залежність моменту зриву від часу за різних температур на сталевих болтах і гайках М10, випробуваних відповідно до ISO 10964.
Швидкість твердіння залежно від активатору
В умовах, коли швидкість твердіння недопустимо низька, або для значних зазорів, нанесення активатора на поверхню підвищіть швидкість твердіння. Наведений нижче графік показує залежність моменту зриву від часу на сталевих гайках і болтах M10 покритих дихроматом цинку із застосуванням Активаторів 7471™ та 7649™ і випробуваних відповідно до ISO 10964.
Типові властивості затверділого продукту Loctite 542
Фізичні властивості:
Коефіцієнт теплового розширення, ISO 11359-2, K -1 | 80×10 -6 |
Коефіцієнт теплопровідності , ISO 8302, Вт/(м·K) | 0,1 |
Питома теплоємність, кДж/(кг·K) | 0,3 |
Клейові властивості:
Після 24 годин за темп. 22 °C | ||
Момент зриву, ISO 10964: | ||
M10 сталеві болти і гайки | Н·м (фунт.дюйм) | 15 (130) |
Зусилля відкручування, ISO 10964: | ||
M10 сталеві болти і гайки | Н·м (фунт.дюйм) | 9 (80) |
Момент зриву, ISO 10964, попередній натяг до 5 Н·м: | ||
M10 сталеві болти і гайки | Н·м (фунт.дюйм) | 25 (220) |
Макс. зусилля відкручування, ISO 10964, попередній натяг до 5 Н·м: | ||
M10 сталеві болти і гайки | Н·м (фунт.дюйм) | 25 (220) |
Міцність на зсув, ISO 10123: | ||
Сталеві вал і втулка | Н/мм² (psi) | ≥6,5 (940) |
Типова стійкість Loctite 542 до навколишнього середовища
Твердіння протягом 1 тижня за темп. 22 °C
Момент зриву, ISO 10964, попередній натяг до 5 Н·м:
M10 гайки і болти сталеві з фосфатом цинку
Температурна міцність
Випробувано при температурі
Температурне старіння
Старіння за зазначених температур, випробування за температури 22°C
Стійкість Loctite 542 до хімічних речовин / розчинників
Старіння за зазначених умов та випробування за температури 22°C.
% від | початкової | міцності | ||
Середовище | °C | 100 h | 500 h | 1000 h |
Моторне мастило (MIL-L-46152) | 125 | 100 | 100 | 100 |
Неетильований бензин | 22 | 100 | 100 | 95 |
Гальмівна рідина | 22 | 100 | 100 | 95 |
Вода/гліколь 50/50 | 87 | 90 | 90 | 90 |
Етанол | 22 | 100 | 100 | 95 |
Ацетон | 22 | 100 | 80 | 80 |
Загальна інформація
Цей продукт не рекомендовано використовувати в середовищі чистого кисню та/або збагачених киснем системах, його не слід вибирати в якості герметика для хлору та інших сильних окиснювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (SDS). У тих випадках, коли використовуються водні миючі засоби для очищення поверхні перед склеюванням, важливо перевірити сумісність миючого розчину з клеєм. У деяких випадках миючі розчини можуть чинити негативний вплив на властивості клею. Цей продукт зазвичай не рекомендується для використання на пластмасах (особливо на термопластаx, це може призвести до розтріскування пластику). Користувачам рекомендується перевірити сумісність продукту з такими матеріалами.
Спосіб застосування Loctite 542
Для збирання
1. Для досягнення найкращих результатів, очистити всі поверхні (зовнішні та внутрішні) за допомогою очисників LOCTITE® на основі розчинника і дати висохнути.
2. Якщо матеріал є неактивним металом, або швидкість твердіння занадто повільна, нанести на різьбу активатор і дати висохнути згідно його характеристик.
3. Нанесіть продукт безперервною смужкою на 360° на робочі витки зовнішньої різьби, залишаючи перший вільним. Для великих різьб і зазорів також нанесіть продукт на внутрішню різьбу безперервною смужкою на 360°.
4. Згідно з інструкцією зібрати фітинги та затягнути ключем відповідно до рекомендацій виробника.
5. Належним чином затягнуті фітинги забезпечать герметизацію миттєво за помірним тиском. Для забезпечення максимальної стійкості до тиску і стійкості до розчинників дати продукту затведіти, мінімум 24 години.
Для розбирання
1. Розбирати зі стандартним ручним інструментом.
2. Коли ручний інструмент не ефективний через надмірну довжину різьби або великий діаметр (понад 1 дюйм), застосовують місцевий нагрів приблизно до 250 °C. Розібрати гарячим.
Для очищення
1. Затверділий продукт може бути видалений за допомогою комбінації витримки в розчиннику LOCTITE і механічної обробки, наприклад металевою щіткою.
Технічна характеристика продукту LOCTITE LMS
LMS від Вересень-1, 1995. Звіти про випробування кожної партії охоплюють властивості, зазначені в специфікації. Звіти про тестування LMS містять дані про вибрані параметри тестування якості, що вважаються придатними для використання клієнтами. Крім того, проводиться комплексний контроль для забезпечення якості продукції. Особливі вимоги клієнтів до якості можна координувати з підрозділом контролю якості Henkel.
Зберігання Loctite 542
Зберігати продукт в закритій упаковці в сухому місці. Інформація щодо зберігання може бути вказана на етикетці. Оптимальні умови зберігання: від 8°С до 21°С. За температур нижче 8°C або вище 28°C може відбутися зміна властивостей продукту. Перелитий з упаковки продукт може бути забруднений в процесі використання. Не повертати продукт назад в упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за продукт, який був забруднений або зберігався в умовах, відмінних від зазначених вище. Якщо вам необхідна додаткова інформація, зверніться до найближчого центру технічної підтримки або в службу підтримки клієнтів.