Loctite 5900 (300 мл) маслостійкий герметик прокладка. Дуже висока маслостійкість: тисячу годин навіть у траснсформаторному маслі. До 200 С

1060 грн.

Мастилостійкий герметик прокладка.
Висока маслостійкість: тисяча годин навіть у трансформаторному маслі.
Застосовується для: герметизації роз’ємів редукторів, піддонів, фланців трубопроводів та ін. обладнання, виключення теч гсм, у тому числі замість традиційних прокладок. Самий маслостійкий герметик, широко застосовується автовиробниками та провідними зарубіжними машинобудівниками.
Робоча температура: до 200°С
Вимоги до зазорів: ні
Основа: не на оцтовій основі, не викликає корозію на фланцях.
Обладнання для нанесення: можна видавлювати за допомогою звичайного пістолета для герметика, бажано цільнометалевого. Видавлюється на 50% важче, ніж звичайний сліокон, для серійного застосування (заводської збірки) рекомендується застосовувати спеціальні пневматичні пістолети.
Час утворення поверхневої плівки: 15 хвилин
Повна полімеризація: швидкість полімеризації 2,5 мм на добу
Консистенція: паста
Колір: чорний
Витрата: при діаметрі отвору з носика 3 мм: 30 метрів погоних, при діаметрі отвору 6 мм: 10 метрів погонних
Також є матеріали з іншими характеристиками: міцністю, маслостійкістю, часом полімеризації, технологією випромінювання, в’язкістю, кольором, робочою температурою, та докладніше про застосування див. розділ герметик прокладка
Застосування
Герметизовані деталі повинні бути чистими сухими і без масла, для фінішного знежирення слід застосовувати Loctite 7063. Нанести необхідну кількість герметика на фланець, обводячи отвори для болтів (шпильок), зібрати.

Опис

Цитата з технічного опису виробника Henkel:


TDS Loctite 5900loctite henkel

Лист Технічної Інформації (ЛТІ)
LOCTITE® SI 5900®
Колишня назва LOCTITE® 5900®
Листопад-2018

Опис продукту Loctite 5900
LOCTITE® SI 5900® має наступні характеристики:

Клас хімічної сполуки

Технологія

Силікон

Клас хімічної сполуки

Оксим силікону

Зовнішній вигляд незаполімеризованого продукту

Паста чорного кольору LMS

Компоненти

Однокомпонентний – змішування не потрібно

В’язкість

Тиксотропна паста

Тип полімеризації

Полімеризація при кімнатній температурі (RTV)

Застосування

Герметизація

Особливість

Чудова стійкість до автомобільних моторних масел

Основні сфери застосування – штамповані деталі з листового металу (кришки ГРМ і піддони картера), де потрібна хороша маслостійкість і висока опірність до взаємного переміщення деталей, що сполучаються. Продукт витримує випробування при низькому тиску, що проводяться перш ніж продукт почне відкидатися. LOCTITE® SI 5900® є тиксотропним, що унеможливлює розтікання продукту по поверхні після нанесення. LOCTITE® SI 5900® має відмінні адгезійні властивості до різноманітних пластикових поверхонь, а також скла, кераміки та металів.

Міжнародна сертифікація NSF
Реєстрація в системі NSF категорії P1 передбачає застосування продукту як герметика в сполуках, що не мають прямого контакту з їжею.
Примітка: Дане схвалення має територіальне обмеження.

Властивості незаполімеризованого продукту

Питома вага при 25 °C

1,3 −1,37 LMS

Швидкість екструзії, г/хв:

 

Тиск 0,62 МПа, час 15 с, температура 25 ° C:

 

Картридж Semco

20 −50 LMS

Опір на розрив, с.

 

Фланець 4 мм, проміжок 1,5 мм при 0,014 МПа

≥100 LMS

Плинність, ISO 7390, мм:

 

Через 2 хв. години при 25 °C

≤0,2 LMS

Вміст летких речовин, %

≤0,5 LMS

Точка спалаху – див. паспорт безпеки

матеріалу (MSDS)

 



Процес полімеризації продукту Loctite 5900

Поверхнева полімеризація  
Час затвердіння до відлипа,  хв:  
Полімеризується при 25 °C  / 50±5 % відносить. вологості 7 −24 LMS

Швидкість полімеризації Loctite 5900

Наведений нижче графік показує час набору міцності продукту на алюмінієвих з’єднаннях внахлест при зазорі в 0.5 мм.
Умови затвердіння – 23±2 °C, 60±5% відносить. вологості. Міцність визначається за стандартом ISO 4587.

Графік 1 – Залежність швидкості полімеризації Loctite 5900 від часу на алюмінію при зазорі 0,5 мм

Глибина полімеризації
Глибина полімеризації залежить від температури та вологості. Глибина вимірювалася на зразку, відформованому в тефлоновій формі (макс. глибина 10 мм)
Наведений нижче графік показує збільшення глибини полімеризації з часом при 23±2 °C / 50±5 % відносить. вологості

Графік 2 – Залежність швидкості полімеризації Loctite 5900 від часу при глибині до 10 мм та 23-50% вологості

Властивості заполімеризованого продукту Loctite 5900

Полімеризація протягом 1 тиж. 25 °C

/ 50±5% відносить. вологості

 

 

Фізичні властивості:

 

 

Твердість по Шору, ISO 868, Дюрометр A

 

31 −46 LMS

Подовження, при розриві, ISO 37%

 

≥400 LMS

Межа міцності на розрив, ISO 37

Н/мм²

(psi)

≥1,7 LMS

(≥246)

Електротехнічні властивості:

 

 

Об’ємний опір, IEC 60093, Ω·cm

 

6,7×10 в 13 ступені

Поверхневий опір, IEC 60093, Ω

 

4,35×10 15 ступеня

Діелектрична постійна / Коефіцієнт згасання,

IEC 60250:

 

 

1-кГц

5,05/0,048

 

100-кГц

4,29/0,042

 

1-МГц

4,13/0,023

 

10-МГц

4,12/0,013

 

Адгезійні властивості

 

 

Полімеризація протягом 21 діб. 23 °C

/ 50±5% відносить. вологості та зазор 0,5 мм

 

 

Міцність на зсув, ISO 4587:

 

 

Вуглецева сталь

Н/мм²

(psi)

1 −1,4

(145 −200)

Алюміній (2024-T3)

Н/мм²

(psi)

0,7 −1,3

(100 −190)

Алюміній (Alclad)

Н/мм²

(psi)

1 −1,5

(145 −215)

Дихромат цинку

Н/мм²

(psi)

1 −2

(145 −290)

Полімеризація протягом 7 діб. 25 °C

/ 50±5% відносить. вологості, Тільки вологозатвердіння

 

 

Алюміній (Alclad)

 

≥1,2 LMS

(≥174)

Алюміній (Alclad) / Сталь (робоча)

маса)

 

≥1,0 LMS

(≥145)

Loctite 5900. Опір зовнішнім факторам:

Полімеризація протягом 21 діб. 23 °C / 60±5% відносить. вологості    
Міцність на зсув, ISO 4587: Алюміній (Alclad)    

Температурна стійкість Loctite 5900

Випробовування при дії температури

Графік 3 – Температурна стійкість Loctite 5900

Температурне старіння
Витримка при вказаних температурах та випробування при 22 °C

Графік 4 – Температурне старіння Loctite 5900

Старіння під впливом навколишнього середовища – вплив на об’ємні властивості продукту
Полімеризація протягом 21 діб. при 23±2 °C / 60±5% відносить. вологості, випробування при 22 °C, клейовий зазор – 2 мм
Межа міцності на розрив, ISO 37, Н/мм² (розтягування, при розриві, %):

Навколишнє середовище 100 год   500 год  1000 год
22 °C   2,0(570) 2,3(580) 2,0(570)
150 °C 2,4(350) 1,8(570) 2,1(350)
175 °C 1,8(340)   1,7(320)  1,6(320)
200 °C  1,8(350) 1,8(310) 1,3(220)
Мастило 5W40, 120 °C  1,9(500)  2,3(460)  2,3(570)
Моторне мастило, 150°C   1,7(440)    1,5(430)  1,9(530)
Вода/гліколь  1,1(620) 0,6(470) 0,7(430)
Загальна інформація:
Продукт не рекомендується застосовувати в середовищі чистого кисню, хлору та інших сильних окислювачів.Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (MSDS).

Вказівки щодо застосування Loctite 5900

1. Для досягнення найкращого ефекту поверхні, що сполучаються дповинні бути очищені і знежирені.
2. Полімеризація під впливом атмосферної вологості починається відразу після контакту продукту з атмосферним повітрям, тому деталі повинні бути сполучені протягом декількох хвилин після нанесення продукту.
3. Клей повинен повністю заполімеризуватися (наприклад, протягом 7 днів) перш ніж буде схильний до значних робочих навантажень.
4. Надлишки матеріалу легко видаляються за допомогою неполярних розчинників.
5. Для повністю автоматизованого застосування рекомендується використовувати волюметричну систему нанесення.
Специфікація матеріалів Loctite – Loctite Material Specification LMS
LMS датується – Березень-31, 2010. Звіти тестів підтверджують заявлені властивості для всіх доступних партій. LMS тести включають контроль якості за окремими параметрами, які є визначальними для споживачів. Додатково суцільний контроль застосовується для гарантії якості та відповідності. Особливі вимоги споживачів можуть бути розглянуті підрозділом Henkel, який відповідає за якість.
Зберігання
Продукт необхідно зберігати в сухому прохолодному місці в закритих ємностях. Інформація про зберігання може бути зазначена на етикетці упаковки.
Оптимальні умови зберігання при температурі від 8°C до 21°C. Зберігання при температурі нижче 8 °C або вище 28 °C може негативно вплинути на властивості продукту.
Продукт, перелитий з оригінальної упаковки, може бути забруднений під час використання. Не виливайте його в оригінальну упаковку. Корпорація Henkel не несе відповідальності за матеріали, які були забруднені під час використання, умови зберігання яких не відповідали вищезазначеним вимогам. За додатковою інформацією звертайтесь до служби технічної підтримки.

Вам також може сподобатися…

ПОДЗВОНИТИ