Loctite 510 (50 мл) анаеробний термостійкий герметик для фланців, що були проточені, проміжок між якими не більше 0,2 мм, до 200 С

Опис

Цитата, технічний описа виробника Henkel:

TDS Loctite 510

Лист Технічної Інформації

LOCTITE® 510™

Червень-2022

ОПИС ПРОДУКТУ

LOCTITE® 510™ має такі характеристики:

Технологія	Акрил
Хімічний тип	Ефір диметакрилату
Зовнішній вигляд (незатверділий)	Рожева паста LMS
Компоненти	Однокомпонентний – не потребує змішування
В’язкість	Висока
Затвердіння	Анаеробне
Застосування	Ущільнення і герметизація
Міцність	Середня

LOCTITE® 510™ твердіє за відсутності повітря між металевими поверхнями у проміжку до 0.2 мм. Це фланцевий герметик загального застосування, підходить для ручного дозування або нанесення методом трафаретного друку.
NSF International
Зареєстрований згідно NSF Категорія P1 для використання як герметика для процесів обробки їжі там, де немає прямого контакту з харчовими продуктами. Примітка: потребує перевірки на відповідність місцевому законодавству. Будь ласка, зв’яжіться з вашим місцевим Технічним Центром для отримання додаткової інформації та роз’яснень.
Схвалено Австралійською Газовою Асоціацією, сертифікат номер 2590 Клас II номінальний робочий тиск 500 kPa, робоча температура -10 до 200°C.  Примітка: Це регіональне схвалення. Для отримання додаткової інформації та роз’яснень зверніться до місцевого центру технічного обслуговування.
Типові властивості незатверділого продукту Loctite 510

Питома вага за темп. 25  °C	1,1
Температура Спалаху – Дивись Паспорт Безпеки Продукту (SDS)
В’язкість за Брукфільдом – HBT, 25 °C, мПа·с (сПз):
Шпиндель TC, швидкість 2,5 об/хв, Helipath	200 000 до 750 000 LMS
Шпиндель TC, швидкість 20 об/хв, Helipath	40 000 до 140 000 LMS

Можливість миттєвої герметизації Loctite 510
Анаеробні герметики мають здатність протистояти випробуванню низьким тиском в незатверділому стані. Це випробування проводили з використанням незатверділого продукту відразу після збирання фланцевого з’єднання у формі кільця виготовленого з полікарбонату з внутрішнім діаметром 50 мм і зовнішнім діаметром 70 мм.
Опір тиску, МПа:

Зазор 0 мм	0,02
Зазор 0,125 мм	0,01
Зазор 0,25 мм	0,01

Типовий процес твердіння Loctite 510
Швидкість твердіння залежно від матеріалу основи. Швидкість твердіння залежатиме від матеріалу основи.  Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на сталі після піскоструминної обробки, з’єднаної внахлест в порівнянні з різними матеріалами і випробуваних відповідно до ISO 4587.

 

Швидкість твердіння Loctite 510 залежно від зазору
Швидкість твердіння буде залежати від величини зазору з’єднаних деталей. Наведений нижче графік показує зміну міцності продукту з часом на зразках піскострумно обробленої сталі з’єднаної внахльост для різних величин зазорів і випробуваних відповідно до ISO 4587.

 

Швидкість твердіння Loctite 510 залежно від температури
Швидкість твердіння залежатиме від температури. Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув з часом за різних температур на сталі після піскоструминної обробки, з’єднаної внахлест та випробуваних відповідно до ISO 4587.

 

Швидкість твердіння залежно від активатору
В умовах, коли швидкість твердіння недопустимо низька, або для значних зазорів, нанесення активатора на поверхню підвищить швидкість твердіння . Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на сталі після піскоструминної обробки, з’єднаної внахлест при використанні активатора і випробуваннях відповідно до ISO 4587.

 

Типові властивості затверділого продукту Loctite 510

Фізичні властивості:

Коефіцієнт теплового розширення,  ISO 11359-2, K -1	80×10 -6
Коефіцієнт теплопровідності , ISO 8302, Вт/(м·K)	0,1
Питома теплоємність, кДж/(кг·K)	0,3

Клейові властивості

Твердіння протягом 1 години за температури 22 °C
Міцність на зсув, ISO 10123:
Сталеві вал і втулка  (знежирені)	Н/мм²   (psi)	≥1 LMS (≥145)
Твердіння протягом 24 годин за температури 22 °C
Міцність на зсув, ISO 10123:
Сталеві вал і втулка  (знежирені)	Н/мм²   (psi)	≥7,5LMS (≥1 085)
Міцність на зсув, ISO 4587:
Сталь (піскострумно оброблена)	Н/мм²   (psi)	5 (725)
Міцність на розрив, ISO 6922:
Сталь (піскострумно оброблена)	Н/мм²    (psi)	7,5 (1 085)

Здатність до герметизації

Випробування прокладки у формі кільця з внутрішнім діаметром 50 мм і зовнішнім діаметром 70 мм тиском 1,3 МПа

Максимальний ущільнюваний зазор, мм:

Маловуглецева сталь	≤0,125
Алюміній 2011T3	≤0,125

Типова стійкість Loctite 510 до навколишнього середовища

Наведені нижче випробування відносяться до впливу середовища на міцність. Це не є мірою ефективності ущільнення.
Твердіння протягом 1 тижня за темп. 22 °C
Міцність на зсув, ISO 4587:
Сталь (піскострумно оброблена)

Температурна міцність

Випробувано за температур

 

Холодна міцність

Цей продукт був перевірений за температур до -75°C (-100 F). Він може працювати нижче цієї температури, але його не було перевірено.

Температурне старіння

Старіння за зазначених температур, випробування за температури 22°C

 

Стійкість до хімікатів / розчинників Loctite 510

Старіння при зазначених умовах та випробування за температури 22°C.

	% від початкової міцності
Середовище	°C	100 h	500 h	1000 h
Моторне мастило (MIL-L-46152)	125	100	100	100
Неетильований бензин	22	95	60	60
Вода/гліколь 50/50	87	160	110	100

Загальна інформація

Цей продукт не рекомендовано використовувати в середовищі чистого кисню та/або збагачених киснем системах, його не слід вибирати в якості герметика для хлору та інших сильних окиснювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (SDS). У тих випадках, коли використовуються водні миючі засоби для очищення поверхні перед склеюванням, важливо перевірити сумісність миючого розчину з клеєм. У деяких випадках миючі розчини можуть чинити негативний вплив на властивості клею. Цей продукт зазвичай не рекомендується для використання на пластмасах (особливо на термопластаx, це може призвести до розтріскування пластику). Користувачам рекомендується перевірити сумісність продукту з такими матеріалами.

Спосіб застосування Loctite 510:

1. Для досягнення найбільшого ефекту склеювані поверхні повинні бути чистими і знежиреними.
2. Продукт призначений для герметизації щільно прилеглих фланцевих поверхонь із зазором до 0,25мм.
3. Нанести вручну у вигляді безперервної смужки або методом трафаретного друку на одну фланцеву поверхню.
4. Низький тиск (<0,05 МПа) може бути використано для контролю повної герметичності відразу після монтажу фланців, перед затвердінням.
5. Фланці повинні бути затягнуті якнайскоріше після монтажу, щоб уникнути появи зазорів.

Очищення

1. Затверділий продукт може бути видалений шляхом замочування в розчиннику Loctite®, наприклад, Loctite®   7200 і потім видалений механічно м’яким скребком. Завершити процес очищення протерши поверхню м’якою тканиною, змоченою очищувачем Loctite®, наприклад Loctite® 7063.

Технічна характеристика продукту LOCTITE (LMS)

LMS від  Листопад-13, 1998. Звіти про випробування кожної партії охоплюють властивості, зазначені в специфікації. Звіти про тестування LMS містять дані про вибрані параметри тестування якості, що вважаються придатними для використання клієнтами. Крім того, проводиться комплексний контроль для забезпечення якості продукції. Особливі вимоги клієнтів до якості можна координувати з підрозділом контролю якості Henkel.

Зберігання Loctite 510

Зберігати продукт в закритій упаковці в сухому місці. Інформація щодо зберігання може бути вказана на етикетці. Оптимальні умови зберігання: від 8°С до 21°С. За температур нижче 8°C або вище 28°C може відбутися зміна властивостей продукту. Продукт якій дістали з упаковки може бути забруднений в процесі використання. Не повертати продукт назад в упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за продукт, який був забруднений або зберігався в умовах, відмінних від зазначених вище. Якщо вам необхідна додаткова інформація, зверніться до найближчого центру технічної підтримки або в службу підтримки клієнтів.