Loctite 518 (50 мл) анаэробный герметик для точеных фланцев, зазор между которыми не более 0,2 мм лучше для алюминия

Описание

Техническое описание производителя Henkel:

---

Анаэробный герметик Loctite 518 TDS

Лист Технической Информации (ЛТИ)
LOCTITE® 518™ (ЛТИ для новой рецептуры LOCTITE® 518™)
Сентябрь-2018
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
LOCTITE® 518™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Акрил
Класс химич. соед.	Эфир диметакрилата
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта	Гелеобразный материал красного цвета LMS
Флуоресценция	Видимый в УФ-излучении LMS
Компоненты	Однокомпонентный — смешивание не требуется
Вязкость	Тиксотропный
Тип полимеризации	Анаэробный
Преимущества полимеризации	Полимеризация при комнатной температуре
Применение	Герметизация

Данный Лист Технической Информации действителен для LOCTITE® 518™, произведенного начиная с даты, указанной в разделе «Информация о дате производства».
LOCTITE® 518™ — однокомпонентный анаэробный герметик средней прочности, полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Основные области применения — герметизация жестких металлических фланцевых соединений. Герметичность на низкое давление достигается сразу после сборки фланцев. Основное назначение — герметизация фланцев в коробках передач, двигателях и т.д. LOCTITE® 518™ является тиксотропным, что исключает растекание продукта по поверхности после нанесения. LOCTITE® 518™ обеспечивает надежную полимеризацию не только на активных металлах (например, углеродистая сталь), но и на пассивных поверхностях, таких как алюминиевые сплавы с низким содержанием меди. Продукт полимеризуется в небольших зазорах до 0,25 мм (0,01 дюйма). Допустимо наличие на сопрягаемых поверхностях незначительных масляных или иных загрязнений, образующихся, например, при применении СОЖ, антикоррозийных, защитных и чистящих средств, содержащих ПАВ и ингибиторы коррозии.
Международная сертификация NSF
Регистрация в системе NSF категории P1 предусматривает применение продукта в качестве герметика в соединениях, не имеющих прямого контакта с пищей. Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу.
Международная сертификация NSF
Регистрация в системе ANSI/NSF Стандарт 61 предусматривает применение продукта в системах промышленного и питьевого водоснабжения с температурой не превышающей 82° C. Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу.

Свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 25 °C	1,1
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду  — HBT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель TC, скорость 0,5 об/мин, Helipath	3 000 000−4 500 000 LMS
Шпиндель TC, скорость 5,0 об/мин, Helipath	500 000−1 000 000 LMS

Герметичность после сборки
Неотвержденные анаэробные герметики способны обеспечивать герметичность соединений на низкое давление сразу после сборки. Испытание проводилось с незаполимеризовавшимся продуктом сразу после сборки кольцевого стального соединения с внутренним диаметром 50 мм (2 дюйма) и внешним диаметром 70 мм ( 2,8 дюйма). Примечание: Способность мгновенной герметизации при применении продукта в упаковке с роликовым апликатором ограничена зазором между сопрягаемыми поверхностями, равным 0.125 мм (0.005 дюйма), в связи с тонким слоем нанесенного герметика.

Испытательное давление, МПа:
Герметизируемый зазор 0,05 мм	1,35
Герметизируемый зазор 0,125 мм	0,14
Герметизируемый зазор 0,25 мм	0,1

Loctite 518 Процесс полимеризации продукта

Скорость полимеризации на различных материалах Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает зависимость набора прочности на сдвиг от времени при склеивании отпескоструенных стальных пластин, собранных внахлест по сравнению с другими материалами; испытания проводились по стандарту ISO 4587.

График 1 — Зависимость скорости полимеризации Loctite 518 от материала

Зависимость скорости полимеризации от зазора
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании отпескоструенных стальных соединений, собранных внахлест, при различных величинах зазоров; испытания проводились по стандарту ISO 4587.

График 2 — Зависимость скорости полимеризации Loctite 518 от зазора

Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании отпескоструенных стальных пластин, собранных внахлест, при различных температурах; испытания проводились по стандарту ISO 4587.

График 3 — Зависимость скорости полимеризации Loctite 518 от температуры

Влияние активатора на скорость полимеризации
В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. Приведенный ниже график показывает время набора прочности на сдвиг при фиксации отпескоструенных стальных пластин, собранных внахлест при использовании активаторов; испытания проводились по стандарту ISO 4587.
Примечание: в Украину поставляется активатор Loctite 7240. 

График 4 — Зависимость скорости полимеризации Loctite 518 от активатора

Loctite 518 Свойства заполимеризированного продукта

Полимеризация в течение 1 нед. при 22 °C
Физические свойства:
Коэффициент теплового расширения, по ISO 11359-2, K -1	215×10 -06
Удлинение, при разрыве, ISO 527-2, %	64
Прочность на разрыв , ISO 527-2	Н/мм²   (psi)	7,3 (1 060)
Модуль упругости, ISO 527-2	Н/мм²   (psi)	54 (7 850)
Адгезионные свойства
Полимеризация в течение 1 час. 22 °C
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²   (psi)	≥5,0 LMS (≥725)
Полимеризация в течение 24 час 22 °C
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²   (psi)	≥5,0 LMS (≥725)
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка)	Н/мм²   (psi)	8,4 (1 220)
Углеродистая сталь	Н/мм²   (psi)	5,5 (800)
Алюминий	Н/мм²   (psi)	5,4 (780)
Алюминий (Alclad)	Н/мм²   (psi)	2,2 (320)
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка) / Алюминий	Н/мм²   (psi)	6,7 (970)
Полимеризация в течение 1 нед. при 22 °C
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка)	Н/мм²   (psi)	11 (1 525)
Углеродистая сталь	Н/мм²   (psi)	5,5 (800)
Алюминий	Н/мм²   (psi)	5,8 (840)
Алюминий (Alclad)	Н/мм²   (psi)	1,6 (230)
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка) / Алюминий	Н/мм²   (psi)	6,7 (970)
Прочность на отрыв, ISO 6922:
Штифт из углеродистой стали (пескоструйная обработка)	Н/мм²   (psi)	10 (1 480)
Алюминиевые болты	Н/мм²   (psi)	13 (1 930)

Герметизирующие характеристики
Испытание на герметичность (погружение в воду на 1 минуту) проводилось на кольцевой прокладке с внутренним диаметром 50 мм и внешним диаметром 70 мм. Продукт полимеризовался в течение 20 часов.

Герметизация при максимально заполненном зазоре, мм:
Углеродистая сталь	0,25
алюминий	0,25

Loctite 518 Сопротивляемость внешним факторам

Нижеприведенные тесты показывают влияние окружающей среды на прочность продукта без учета его герметизирующих свойств

Полимеризация в течение 1 нед. 22 °C.
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Сталь
(пескоструйная обработка)

Температурная стойкость
Испытания при воздействии температуры

График 5 — Температурная стойкость Loctite 518

Прочность на холоде
Продукт прошел испытания при температуре -75°C (-100 F). Продукт может применяться для работы и при более низких температурах, однако для этого рекомендуется проведение дополнительных испытаний.

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

График 6 — Температурное старение Loctite 518

Химостойкость и стойкость к растворителям Loctite 518

Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C

	% от начальной прочности
Среда	°C	500 h	1000 h	3000 h	5000 h
Моторное масло (5W30 — синтетическое)	120	175	115	110	145
Моторное масло (5W30 — синтетическое)	150	55	50	50	50
Вода/гликоль 50/50	87	80	65	65	55
Масло для АКПП	120	175	100	105	140
Масло для АКПП	150	60	40	40	40
Неэтилированный бензин	22	15	10	10	5
Жидкость для системы выхлопа дизелей DEF (AdBlue®)	22	95	65	70	85

Общая информация Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта. Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения следует предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Loctite 518 Указания по применению

1. Для достижения наилучшего результата склеиваемые поверхности должны быть очищены и обезжирены.
2. Продукт предназначен для герметизации фланцевых соединений с зазором до 0,25 мм.
3. Нанесите  непрерывный валик продукта вручную или методом трафаретной печати на поверхность одного из фланцев.
4. Проверка герметичности сразу после сборки может осуществляться низким давлением (<0,05 МПа) для контроля оптимального заполнения продуктом всех микронеровностей.
5. Затяните фланцы сразу после сборки, чтобы избежать образования клеевого зазора между ними.

Спецификация материалов Loctite — Loctite Material Specification LMS
LMS датируется —  октябрь-15, 2015.  Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий.  LMS тесты включают также контроль качества по отдельным параметрам, которые являются определяющими для потребителей.  Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования потребителей могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество.

Хранение Loctite 518

Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта. Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования.
Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки. Информация о дате производства
Данный лист технической информации (TDS) действителен для LOCTITE® 518™, произведенного с даты, указанной ниже: Дата производства может быть определена из производственного кода на упаковке.

Регион производства:	Первая дата производства:
США	Май 2016
ЕС	Февраль 2016
Индия	Май 2016
Китай	Май 2016
Бразилия	Апрель 2016