Loctite 2701 (50 мл) фиксатор резьбы зеленый, высокопрочный, для оцинкованного крепежа и нержавейки. До 150 С. Демонтаж- нагревом

Описание

Техничесое описание производителя Henkel:

TDS Loctite 2701

Лист Технической Информации (ЛТИ)

LOCTITE ®  2701

Июнь-2004

Технология	Акрил
Тип химического соединения	Эфир диметакрилата
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта	Жидкость зеленого цвета LMS
Флуоресценция	Видимый в УФ-излучении
Компоненты	Однокомпонентный — смешивание не требуется
Вязкость	Низкая
Тип полимеризации	Анаэробный
Вторичная полимеризация	Активатор
Применение	Резьбовая фиксация
Прочность	Высокая

LOCTITE ®  2701 предназначен для фиксации и герметизации резьбовых соединений, не требующих периодической разборки. Продукт полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации. Продукт особенно эффективен для применения на неактивных поверхностях и/или в условиях воздействия горячих масел.
Свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 25 °C	1,08
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду   — RVT, 25 °C, мПа·с (cP): Шпиндель 2, скорость 20 об/мин,	500 — 900 LMS

Процесс полимеризации продукта Loctite 2701
Скорость полимеризации на различных материалах
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает зависимость времени набора прочности на сдвиг при склеивании вала и втулки от аналогичных из различных материалов; испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Зависимость скорости полимеризации от зазора
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. Нижеприведенный график показывает время набора прочности продукта при склеивании  вала и втулки с различными зазорами. Испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности на сдвиг при склеивании вала и втулки при различных температурах полимеризации; испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Влияние активатора на скорость полимеризации
В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. Приведенный ниже график показывает время набора прочности на сдвиг при фиксации стальных вала и втулки, покрытых дихроматом цинка, при использовании активаторов; испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Свойства заполимеризованного продукта Loctite 2701

Физические свойства:

Коэффициент теплового расширения, по ISO 11359-2, K -1	100×10 -6
Коэффициент теплопроводности,  по ISO 8302, Вт/ (м*К)	0,1
Теплоемкость, кДж/(кг·К)	0,3

Адгезионные свойства

После 24 час при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964:
гайка и болт M10, покрытые черной оксидной пленкой	Н*м         (фунт/дюйм.)	26 — 50 (230 — 440)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964:
гайка и болт M10, покрытые черной оксидной пленкой	Н*м         (фунт/дюйм.)	≥15 LMS (≥132)
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
гайка и болт M10, покрытые черной оксидной пленкой	Н*м         (фунт/дюйм.)	30 — 60 (265 — 530)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
гайка и болт M10, покрытые черной оксидной пленкой	Н*м         (фунт/дюйм.)	36 — 60 (320 — 530)
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²   (psi)	18 — 30 (2 610 — 4 350)

Момент срыва
Момент срыва на соединении без применения продукта будет на 15 — 30% меньше, чем момент преднатяга. Увеличение момента срыва соединения при применении LOCTITE ®  2701 показано на нижеприведенном графике.

Cопротивляемость внешним факторам
Полимеризация в течение 1 нед. при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10,
покрытые фосфатом цинка

Температурная стойкость Loctite 2701
Испытания при воздействии температуры

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание  при22 °C.

Химостойкость / Стойкость к растворителям Loctite 2701
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22°C.

% от начальной прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h
Моторное масло (MIL- L-46152)	125	95	100	110
Бензин	22	100	110	115
Тормозная жидкость	22	100	100	105
Этанол	22	95	95	95
Ацетон	22	100	100	100
1,1,1 трихлороэтан	22	100	110	110
Вода/гликоль 50/50	87	100	100	100

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта.   Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения следует предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Указания по применению Loctite 2701

Порядок сборки узла
1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи очистителей LOCTITE ®   и дать им высохнуть.
2. Если поверхность изготовлена из неактивного металла или скорость полимеризации слишком мала, нанесите активатор 7240 ®   на сопрягаемые поверхности и дайте время высохнуть.
3. Для предотвращения забивания продукта в насадке, не допускайте контакта кончика носика с металлическими поверхностями.
4. Для применения в сквозных отверстиях нанесите несколько капель продукта на болт в зону сопряжения с гайкой.
5. Для применения в глухих отверстиях нанесите несколько капель продукта на нижнюю часть внутренней резьбы или на дно глухого отверстия.
6. При использовании продукта в качестве герметика полностью покройте материалом несколько крайних витков наружной резьбы, кроме первого витка, а также заполните канавки резьбы в зоне сопряжения. При применении продукта на резьбах большого диаметра и/или на увеличенных зазорах, рекомендуется нанесение материала также на внутреннюю резьбу.
7. Соберите узел с необходимым моментом.
Порядок разборки узла
1. Локально нагрейте гайку или болт примерно до 250 °C.  Демонтаж рекомендуется производить в нагретом состоянии.
Порядок очистки
1. Заполимеризованный продукт может быть удален с помощью очистителя Loctite, а также механическим путем с применением металлической щетки.
Спецификация материалов Loctite — Loctite Material Specification LMS
LMS датируется —  Февраль-27, 1998.  Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий.  LMS тесты включают также контроль качества по отдельным параметрам, которые являются определяющими для потребителей.  Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования потребителей могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество.
Хранение Loctite 2701
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.  Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.