Loctite 262 (50 мл) фиксатор резьбы красный, высокопрочный, для черных металлов. до 150 С. Демонтаж- нагревом

Описание

Цитата, техническое описание производителя Henkel:

Лист Технической Информации (ЛТИ)

LOCTITE® 262™ TDS

 Февраль-2022

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

LOCTITE® 262™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Акрил
Класс химич. соед.	Эфир диметакрилата
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта	Жидкость красного цвета
Флуоресценция	Видимый в УФ-излучении
Вязкость	Средняя, тиксотропный
Условия               полимеризации	Анаэробный
Вторичная полимеризация	Активатор
Применение	Резьбовая фиксация
Прочность	От средней до высокой

LOCTITE® 262™ предназначен для фиксации и герметизации резьбовых соединений, не требующих периодической разборки. Продукт  полимеризуется  в  условиях отсутствия воздуха в  небольших зазорах  между  металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации. Основные области применения — фиксация и герметизация болтов и шпилек (до М25). Продукт является тиксотропным, что исключает его растекание по поверхности после нанесения.
Mil-S-46163A
LOCTITE® 262™ прошел испытания на соответствие требованиям военных технических условий Mil-S-46163A. Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу
ASTM D5363
Каждая партия продуктов, произведенных в США, подвергается проверке на соответствие общим требованиям, определенным в параграфах 5.1.1 и 5.1.2, а также особым требованиям, перечисленным в разделе 5.2.
Свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 25 °C	1,1
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду   — RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 3, скорость 20 об/мин, , Helipath	1 200−2 400
Вязкость, EN 12092 — MV, 25 °C, после 180 сек, мПа·с (cP):
Скорость 129 с -1	400

Процесс полимеризации продукта Loctite 262
Скорость полимеризации на различных материалах
Время полимеризации продукта зависит от материала сопрягаемых деталей.  Нижеприведенный график показывает зависимость момента срыва соединения  стальных болтах и гайках М10, изготовленных из различных материалов, от времени полимеризации. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.

 

Зависимость скорости полимеризации от зазора
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора между сопрягаемыми поверхностями. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьбы, ее размеров и качества.  Нижеприведенный график показывает время набора прочности продукта при склеивании  стальных валов и втулок с различными зазорами. Испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности продукта при фиксации стальных болтах и гайках М10 при различных температурах, испытания проводились по  стандарту ISO 10964.

Влияние активатора на скорость полимеризации
В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. Приведенный ниже график показывает скорость полимеризации продукта при фиксации гайках и болтах М10, покрытых дихроматом цинка при использовании активаторов 7471™ и 7649™; испытания проводились по стандарту ISO 10964.

Свойства заполимеризованного продукта Loctite 262

Физические свойства:

Коэффициент теплового расширения, по ISO 11359-2, K -1	80×10 -6
Теплопроводность ,  по ISO 8302, Вт/ (м*К)	0,1
Теплоемкость, кДж/(кг·К)	0,3

Адгезионные свойства:

После 24 часов при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964:
стальные гайка и болт M10	Н*м         (фунт/дюйм.)	22 (190)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964:
стальные гайка и болт M10	Н*м          (фунт/дюйм.)	32 (280)
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10	Н*м (фунт/дюйм.)	38 (340)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964,
Соединение с преднатягом 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10	Н*м (фунт/дюйм.)	40 (350)
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные валы и втулки	Н*м (фунт/дюйм.)	≥10 (≥1 450)
После 1 час при 22 °C
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные валы и втулки	Н*м (фунт/дюйм.)	≥3 (≥435)

Сопротивляемость внешним факторам
Полимеризация в течение 1 нед. при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10, покрытые фосфатом цинка

Температурная стойкость
Испытания при воздействии температуры

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

Химостойкость / Стойкость к растворителям Loctite 262
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

		% от	начальной	прочности
Среда	°C	100 h	500 h	100 h	5000 h
Моторное масло (MIL- L-46152)	125	85	85	75	75
Этилированный бензин	22	100	100	100	100
Тормозная жидкость	22	100	100	100	100
Вода/гликоль 50/50	87	100	85	85	85
Ацетон	22	95	95	95	95
Этанол	22	95	95	95	95
Жидкость для системы выхлопа дизелей DEF (AdBlue®)	22		128	140	125

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта.   Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения следует предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Указания по применению Loctite 262

Порядок сборки узла
1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи очистителей LOCTITE®  и дать поверхностям высохнуть.
2. Если поверхность изготовлена из неактивного металла или скорость полимеризации слишком мала, нанесите активатор 7471®  или 7649®  на сопрягаемые поверхности и дайте высохнуть.
3. Тщательно встряхните  продукт перед применением.
4. Для предотвращения забивания носика, не допускайте контакта кончика носика с металлическими поверхностями.
5. Для применения в сквозных отверстиях нанесите несколько капель продукта на болт в зону сопряжения с гайкой.
6. Для применения в глухих отверстиях нанесите несколько капель продукта на нижнюю часть внутренней резьбы или на дно глухого отверстия.
7. При использовании продукта в качестве герметика полностью покройте материалом несколько крайних витков наружной резьбы, кроме первого витка, а также заполните канавки резьбы в зоне сопряжения. При применении продукта на резьбах большого диаметра и/или на увеличенных зазорах, рекомендуется нанесение материала также на внутреннюю резьбу.
8. Соберите узел с необходимым моментом.
Порядок разборки узла
1. Локально нагрейте гайку или болт примерно до 250 °C.  Демонтаж рекомендуется производить в нагретом состоянии.
Порядок очистки
1. Заполимеризованный продукт может быть удален с поверхности с помощью специального очистителя Loctite с последующей очисткой механическим путем с применением металлической щетки.
Хранение Loctite 262
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.  Продукт, извлеченный из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не возвращайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.