В наличии более двухсот наименований товаров Loctite. Промышленный дистрибьютор Henkel, ТОВ "ВКП "Днепрохімсервіс". м. Дніпро, вул. Березинська, 66Д. тел (067)833-72-45, (050)453-50-57 dxc@ukr.net
Loctite 243 (50 мл) фиксатор резьбы синий, разборный, средней прочности, маслостойкий, высокотемпературный до 180 С
1900 грн.
Универсальный фиксатор резьбы, подходит для большинства задач. Исключает самоотвинчивание, полимеризуется между витками резьбы до состояния вибростойкого пластика, который отлично работает в масле. Внутри резьбы нет воздуха, а значит коррозии, что облегчает демонтаж. На соединениях до М20 может быть демонтирован ручным инструментом без нагрева. Широко применяется в серийной сборке мировыми машиностроителями, в том числе вместо контргаек (капля фиксатора дешевле и надежнее контргайки). Требования к зазорам: зазор между витками резьбы не должен превышать 0,2 мм. Для большего зазора следует применять Loctite 660 (до 0,4 мм), или материалы из раздела клей жидкий металл. Расход: 50 мл= 600 соединений М8 Ручная прочность: 7-10 мин. Полная прочность: 3-4 часа Пищевой допуск: P1 NSF Регистрационый №: 123000 Косистенция: средняя, между жидкой и гелем. Свечение под лучами УФ-лампы: да, что позволяет после сборки проконтролировать присутствие фиксатора в узлах. Цвет: синий Также имеются материалы с другими характеристиками: прочностью, вязкостью, требованиями к диаметру резьбы, способностью заполнять зазоры, а также подробнее о применении, см. разделы фиксатор резьбы и клей жидкий металл. Применение Склеиваемые детали должны быть сухими и чистыми. Для финишного обезжиривания следует применять Locitte 7063, также должен быть обезжирен весь путь сборки, по которому одна деталь науречивается на другую. При серийной сборке новые детали могут не обезжириваться, предварительно необходимо сделать тест. Нанести на место фиксации необходимое количество фиксатора и закрутить. При фиксации глухого отверстия — фиксатор наноситься не на болт, а в глухое отвертие.
LOCTITE® 243™ обладает следующими характеристиками:
Технология
Акрил
Класс химич. соед.
Эфир диметакрилата
Внешний вид незаполимеризованного продукта
Голубая жидкость
Флуоресценция
Видимый в УФ-излучении
Компоненты
Однокомпонентный
Вязкость
Средняя, тиксотропный
Условия полимеризации
Анаэробный
Вторичная полимеризация
Активатор
Применение
Резьбовая фиксация
Прочность
Средняя
TDS Loctite 243
LOCTITE® 243™ предназначен для фиксации и герметизации резьбовых соединений, требующих последующего демонтажа при помощи ручного инструмента. Продукт полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации. LOCTITE® 243™ является тиксотропным, что исключает растекание продукта по поверхности после нанесения. LOCTITE® 243™ обеспечивает прочную фиксацию не только на активных металлах (например латунь, медь), но и на пассивных поверхностях, таких как нержавеющая сталь и поверхности с гальваническим покрытием. Продукт обладает высокой температурной стойкостью и способен полимеризоваться на слегка замасленных поверхностях. Допускается наличие на поверхности деталей незначительного количества масел, консервационных смазок и СОЖ. LOCTITE® 243™ применяется для фиксации резьбовых соединений в различном оборудовании, включая насосы, редукторы, моторы, а также в автомобилестроении. Свойства незаполимеризованного продукта
Плотность при 23 °C
1,08
Вязкость, Брукфильд — RVT, 25 °C, мПа · с (сП): Шпиндель 2, скорость 20 об/мин.
2 000
Вязкость, конус/плита, 25 °C, мПа · с (сП): Конус 35/2 при 129 сек -1
350
Процесс полимеризации продукта Loctite 243
Скорость полимеризации на различных материалах Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает скорость набора прочности на отворачивание при 23°C на гайках и болтах М10 из различных материалов. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.
График 1- Зависимость времени полимеризации фиксатора резьбы Loctite 243 от материала крепежа
Зависимость скорости полимеризации от зазора Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора между сопрягаемыми поверхностями. Величина зазоров в резьбовых соединениях зависит от их типа, диаметра и квалитета изготовления. Нижеприведенный график показывает скорость набора прочности на сдвиг при 23°C на соединении вал-втулка при их сборке с различными зазорами. Испытания проводились по стандарту ISO 10123.
График 2- Зависимость времени полимеризации фиксатора резьбы Loctite 243 от заорма между витками резьбы
Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры Скорость полимеризации продукта зависит от температуры. Нижеприведенный график показывает скорость набора прочности на отворачивание при различных температурах полимеризации на стальных болтах и гайках М10. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.
График 3- Зависимость времени полимеризации фиксатора резьбы Loctite 243 от температуры
Влияние активатора на скорость полимеризации При неприемлемо долгой полимеризации продукта или увеличенных зазорах в соединении, скорость полимеризации можно увеличить применением активатора. Нижеприведенный график показывает скорость набора прочности на отворачивание при 23°C на болтах и гайках М10, покрытых дихроматом цинка, с применением активаторов. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.
График 4- Влияние активатора на скорость полимеризации Loctite 243
Свойства заполимеризованного продукта Loctite 243
Физические свойства Полимеризация 24часа при 23 °C:
Температура стеклования, ISO 11359-2, °C
100
Коэффициент теплового расширения, ISO 11359-2, K -1: :
Ниже Tg
80×10 -6
Выше Tg
90×10 -6
Коэффициент теплопроводности, ISO 8302, (Вт/м·K)
0,1
Теплоемкость, кДж/(кг·К)
0,3
Адгезионные свойства Полимеризация 72 часа при 72°C: Момент срыва, ISO 10964, без преднатяга:
Оксидированные болты M10 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
26 (230)
Оксидированные болты M 6 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
3 (26)
Оксидированные болты M16 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
44 (390)
Стальные болты и гайки 3/8 x 16
Н·м (lb·in)
12 (110)
Момент отворачивания после поворота на 180°, ISO 10964, без преднатяга:
Оксидированные болты M10 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
5 (40)
Оксидированные болты M 6 из черного;металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
1 (8)
Оксидированные болты M16 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
13 (120)
Стальные болты и гайки 3/8 x 16
Н·м (lb·in)
3 (26)
Момент срыва, ISO 10964, с преднатягом 5 Н·м:
Оксидированные болты M10 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
24 (210)
Стальные болты и гайки 3/8 x 16
Н·м (lb·in)
15 (130)
Момент отворачивания после поворота на 180°, ISO 10964, с преднатягом 5 Н·м:
Оксидированные болты M10 из черного металла и гайки из углеродистой стали.
Н·м (lb·in)
4 (35)
Стальные болты и гайки 3/8 x 16
Н·м (lb·in)
3,5 (30)
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123 Стальные вал и втулка
Н/мм² (psi)
7,6 (1 100)
Полимеризация в течение 1 недели 23 °C Момент срыва, ISO 10964, с преднатягом 5 Н·м:
гайка и болт М10, покрытые фосфатом цинка
Н·м (lb·in)
26 (230)
Болты и гайки M10 из нержавеющей стали
Н·м (lb·in)
17 (150)
Сопротивляемость внешним факторам Loctite 243 Полимеризация в течение 1 нед. 23 °C Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом 5 Н·м: стальные гайка и болт M10, покрытые фосфатом цинка
Температурная стойкость Loctite 243 Испытания при воздействии температуры
График 5- Температурная стойкость Loctite 243
Прочность при низких температурах Продукт прошел испытания при температурах до -75°C (-100°F). Продукт применим и при более низких температурах, но данные испытания не проводились.
Температурное старение Loctite 243 Выдержка при указанных температурах и испытания при 23°C.
График 6- Температурное старение Loctite 243
Температурное старение/температурная стойкость Выдержка при указанных условиях и испытание при указанных температурах.
График 7- Температурное старение и темепратурная стойкость Loctite 243
Химостойкость / Стойкость к растворителям фиксатора резьбы Loctite 243 Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C:
% от начальной прочности
Среда
°C
500 h
1000 h
5000 h
Моторное масло
125
110
115
115
Неэтилированный бензин
23
100
95
100
Тормозная жидкость
23
105
110
125
Вода/гликоль 50/50
87
120
125
130
Ацетон
23
85
85
80
Этанол
23
95
90
90
Топливный этанол E85
23
95
100
95
Био-дизель B100
23
110
110
95
Жидкость для системы выхлопа дизелей DEF (AdBlue®)
23
61
59
70
Таблица химостойкости Loctite 243
Таблица выдержики при указанных температурах и испытание при 22 °C Loctite 243
Момент срыва, ISO 10964, с преднатягом 5 Н·м: Болты и гайки M10 из нержавеющей стали
% от начальной прочности
Среда
°C
500 h
1000 h
5000 h
Гидроксид натрия, 20%
23
105
105
95
Ортофосфорная кислота, 10%
23
110
105
110
Общая информация о Loctite 243 Продукт не рекомендуется применять для работы в среде чистого кислорода и/или систем с большим его содержанием, а также в средах с содержанием хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному обращению с продуктам приведена в Паспорте Безопасности (SDS). При применении моющих систем для очистки поверхностей необходимо проверить их совместимость с продуктом. В отдельных случаях моющие составы могут оказывать негативное влияние на процесс полимеризации и конечные свойства продукта. Состав не рекомендуется применять при монтаже пластиковых деталей (особенно термореактивных пластмасс), где возможно образование микротрещин. При данных применениях рекомендуется проведение предварительных испытаний на совместимость продукта с материалом поверхностей.
Указания по применению продукта Loctite 243
Порядок сборки узла 1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи очистителей LOCTITE® и дать поверхностям высохнуть. 2. Если скорость полимеризации слишком медленная, воспользуйтесь подходящим активатором. См. раздел Влияние активатора на скорость полимеризации. Дайте время для испарения растворителя из активатора. 3. Тщательно встряхните продукт перед применением. 4. Для предотвращения забивания носика, не допускайте контакта кончика носика с металлическими поверхностями. 5. Для применения в сквозных отверстиях нанесите несколько капель продукта на болт в зону сопряжения с гайкой. 6. Для глухих отверстий, нанесите несколько капель материала на нижнюю треть внутренней резьбы в глухом отверстии или на дно глухого отверстия. 7. При применении продукта в качестве резьбового герметика, нанесите продукт по кругу на несколько начальных витков (кроме первого) наружной резьбы, заполнив все ее канавки. Для больших диаметров резьб рекомендуется также нанесение продукта по кругу на внутреннюю резьбовую поверхность с целью оптимального заполнения всех резьбовых зазоров. 8. Соберите узел с необходимым моментом.
Порядок разборки узла 1. Разберите узел с помощью ручного инструмента. 2. В случаях затрудненного демонтажа соединения ручным инструментом вследствие больших площадей сопрягаемых поверхностей, нагрейте гайку или болт до температуры порядка 250°C с последующей разборкой в нагретом состоянии. Порядок очистки 1. Заполимеризованный продукт может быть удален с поверхности с помощью специального очистителя Loctite с последующей очисткой механическим путем с применением металлической щетки. Хранение Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях. Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Продукт, извлеченный из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не возвращайте его обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не несет ответственности за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки. Технические данные Данные, приведенные в этом документе, являются ориентировочными. Точные физические свойства конкретного продукта имеются в Сертификате — Анализе на конкретную партию, который предоставляется по отдельному запросу Расброс данных В данном документе приведены типовые значения свойств продукта, основанные на периодических проведениях его испытаний. Разброс значений температуры/влажности: 23 °C / 50% RH = 23+2 °C / 50+5% RH.
