Loctite 222 (50 мл) фиксатор резьбы разъемный, розовый, слабой прочности для легкого демонтажа в условиях агрессивных сред и для прецизионной резьбы большого диаметра

Описание

TDS Loctite 222

Лист Технической Информации (ЛТИ)

LOCTITE ® 222

 Январь-2009

Описание продукта

LOCTITE ® 222 обладает следующими характеристиками:

Технология	Акрил
Тип химического соединения	Эфир диметакрилата
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта	Жидкость фиолетового цвета LMS
Флуоресценция	Видимый в УФ-излучении LMS
Компоненты	Однокомпонентный — смешивание не требуется
Вязкость	Низкая, тиксотропный
Тип полимеризации	Анаэробный
Вторичная полимеризация	Активатор
Применение	Резьбовая фиксация
Прочность	Низкая

LOCTITE ® 222 применяется для фиксации и герметизации резьбовых соединений, требующих легкого демонтажа при помощи ручного инструмента. Продукт полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации. Рекомендованные применения: фиксация регулировочных винтов, фиксация резьбовых соединений малого диаметра или крепежа с длинной резьбовой контактной поверхностью, где необходима легкость демонтажа без применения специального оборудования. LOCTITE ® 222 является тиксотропным, что исключает растекание продукта по поверхности после нанесения.
Свойства незаполимеризованного продукта

Удельный вес при 25 °C	1,05
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду   — RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 3, скорость 2,5 об/мин,	≥3 500
Шпиндель 3, скорость 20 об/мин	900 — 1 500 LMS
Вязкость, EN 12092 при, 25 °C, после 180 сек, мПа·с (cP):
Скорость 277 с -1	135

Процесс полимеризации продукта Loctite 222
Скорость полимеризации на различных материалах
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает зависимость момента срыва соединения гайки и болта М10, изготовленных из различных материалов, от времени полимеризации. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.

Зависимость скорости полимеризации от зазора
Скорость полимеризации продукта зависит от величины зазора в сопрягаемых поверхностях. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьбы, ее размеров и качества. Нижеприведенный график показывает время набора прочности продукта при склеивании  вала и втулки с различными зазорами. Испытания проводились по стандарту ISO 10123.

Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности продукта при фиксации гайки и болта М10 при различных температурах, испытания проводились по  стандарту ISO 10964.

Влияние активатора на скорость полимеризации
В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. Приведенный ниже график показывает скорость полимеризации продукта при фиксации гайки и болта М10, покрытых дихроматом цинка, при использовании активатора 7240™; испытания проводились по стандарту ISO 10964.

Свойства заполимеризованного продукта Loctite 222

Физические свойства:

Коэффициент теплового расширения, по ISO 11359-2, K -1	80×10 -6
Коэффициент теплопроводности,  по ISO 8302, Вт/ (м*К)	0,1
Теплоемкость, кДж/(кг·К)	0,3

Адгезионные свойства:

После 24 час при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964:
стальные гайка и болт M10	Н*м (фунт/дюйм.)	6 (50)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964:
стальные гайка и болт M10	Н*м         (фунт/дюйм.)	4 (35)
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10	Н*м         (фунт/дюйм.)	14 (120)
Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964,
Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10	Н*м          (фунт/дюйм.)	14 (120)
Удельная прочность на сдвиг, ISO 10123:
Стальные вал и втулка	Н/мм²    (psi)	≥2,5 LMS (≥360)

Сопротивляемость внешним факторам Loctite 222
Полимеризация в течение 1  нед. при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10, покрытые фосфатом цинка

Температурная стойкость
Испытания при воздействии температуры

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C

Химостойкость / Стойкость Loctite 222 к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание  при 22 °C.

		% от начальной прочности
Среда	°C	100 h	500 h	1000 h	5000 h
Моторное масло (MIL- L-46152)	125	100	95	90	85
Этилированный бензин	22	95	95	95	95
Тормозная жидкость	22	95	95	95	90
Вода/гликоль 50/50	87	80	80	80	80
Ацетон	22	100	90	90	90
Этанол	22	95	95	90	90

Общая информация

Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта.   Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения следует предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Указания по применению Loctite 222

Порядок сборки узла
1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи очистителей LOCTITE ®   и дать им высохнуть.
2. Если поверхность изготовлена из неактивного металла или скорость полимеризации слишком мала, нанесите активатор 7240®   на сопрягаемые поверхности и дайте время высохнуть.
3. Тщательно встряхните емкость с продуктом перед применением.
4. Для предотвращения забивания продукта в насадке, не допускайте контакта кончика носика с металлическими поверхностями.
5. Для применения в сквозных отверстиях нанесите несколько капель продукта на болт в зону сопряженияс гайкой.
6. Для применения в глухих отверстиях нанесите несколько капель продукта на нижнюю часть внутренней резьбы или на дно глухого отверстия.
7. Соберите узел с необходимым моментом.
8. При использовании продукта в качестве герметика полностью покройте материалом несколько крайних витков наружной резьбы, кроме первого витка, а также заполните канавки резьбы в зоне сопряжения. При применении продукта на резьбах большого диаметра и/или на увеличенных зазорах, рекомендуется нанесение материала также на внутреннюю резьбу.
Порядок разборки узла
1. Разберите узел с помощью ручного инструмента.
2. В случае затруднения демонтажа из-за чрезмерно большой площади сопряжения, нагрейте локально узел до 250 °C с последующей разборкой в горячем состоянии.
Порядок очистки
1. Заполимеризованный продукт может быть удален с помощью очистителя Loctite, а также механическим путем с применением металлической щетки
Спецификация материалов Loctite — Loctite Material Specification LMS
LMS датируется —  Май-18, 1999.  Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий.  LMS тесты включают также контроль качества по отдельным параметрам, которые являются определяющими для потребителей.  Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования потребителей могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество.
Хранение Loctite 222
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях .  Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.  Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку.  Корпорация Henkel не несет ответственности  за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.