Loctite 7266 (1 кг) гладкое голубое керамическое покрытие, снят с производства, распродажа остатков

Описание

Техническое описание производителя Henkel

---

Loctite 7266 TDS

Лист Технической Информации (ЛТИ)
LOCTITE® PC 7266™
Прежнее название LOCTITE® Nordbak® Sprayable Coating 7266™
 Январь-2015
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
LOCTITE® PC 7266™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Эпоксид
Класс химического соединения	Эпоксид
Внешний вид (смола)	Жидкость голубого цвета
Внешний вид (отвердитель)	Прозрачный
Внешний вид (смесь)	Жидкость ярко-голубого цвета
Компоненты	Два компонента — смола и отвердитель
Соотношение смешивания, по весу — Смола : Отвердитель	100 : 22
Тип полимеризации	Полимеризация при комнатной температуре после смешивания
Применение	Покрытие
Преимущества продукта	● Однородная консистенция — подходит для распыления ● Глянцевое покрытие для снижения трения и кавитации ● Превосходная адгезия
Особые свойства	● Защита металлических поверхностей от абразивных частиц и коррозии

LOCTITE® PC 7266™ — не содержащее растворителя двухкомпонентное эпоксидное покрытие, которое можно наносить распылением. Разработано для защиты металла от воздействия абразивных частиц и коррозии.
Используется в качестве гладкого защитного покрытия для металлических поверхностей. Основные области применения — защита теплообменников, конденсаторов, резервуаров, задвижек, труб, корпусов и рабочих колес насосов.

Свойства незаполимеризованного продукта

Смола
Удельный вес при 25 °C	1,61
Вязкость, конус / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C,	2 800
Скорость сдвига: 40 с -1
Отвердитель
Удельный вес при 25 °C	1,0
Вязкость, конус / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C,	250
Скорость сдвига: 40 с -1
Смесь
Удельный вес при 25 °C	1,22
Вязкость, конус / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C,	2 600
Скорость сдвига: 40 с -1
Устойчивость к вертикальному провисанию, 25 °C, ISO 16862, µm:	<100
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)

Процесс полимеризации продукта

Жизнеспособность  (масса 200 г),	40
ISO 9514,  мин:
Повторное покрытие,  25 °C,  ISO 4587,  час:	1 −4

Время полимеризации на отлип — ISO 1517

при 5 °C,  час	50
при 15 °C,  час	5
при 22 °C,  час	3,5
при 35 °C,  мин	110
при 45 °C,  мин	60

Свойства заполимеризированного продукта

Полимеризация в течение 7 сут. 22 °C
Физические свойства:
Температура стеклования, °C:
(Tg) по TMA	77
ISO 11359-2
Коэффициент теплового расширения, по ISO 11359-2 K -1 :
Ниже Tg	70×10 -6
Выше Tg	244×10 -6
Твёрдость по Шору, ISO 868, Дюрометр D	83
Прочность на сжатие , ISO 604	Н/мм²    (psi)	110 (16 000)
Модуль упругости при сжатии, ISO 604	Н/мм²    (psi)	1 725 (250 000)
Полимеризация в течение 7 сут. 22 °C
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка)	Н/мм²    (psi)	21 (3 050)

Сопротивляемость внешним факторам

Полимеризация в течение 7 сут. 22 °C

Химостойкость

Нижеприведенная таблица отражает химостойкость продукта при 22°C. Испытания на образцах продукции, при погружении до 1 000 час и 22°C в указанные жидкости.

Кислоты

10 % соляная	Непрерывное долгосрочное погружение
36 % соляная	Обрызгивание и немедленная очистка
10 % серная	Краткосрочное или периодическое погружение
10 % азотная	10 % азотная
5 % фосфорная	Краткосрочное или периодическое погружение

Щелочь

40 %  гидроксид натрия	Непрерывное долгосрочное погружение
25 %  гидроокись аммония	Непрерывное долгосрочное погружение
36 %  сульфат аммония	Непрерывное долгосрочное погружение
30 %  перекись водорода	Краткосрочное или периодическое погружение

Растворители

деионизированная вода	Непрерывное долгосрочное погружение
соленая вода 10%	Непрерывное долгосрочное погружение
метанол	Обрызгивание и немедленная очистка
метилэтилкетон (MEK)	Обрызгивание и немедленная очистка
ксилол	Краткосрочное или периодическое погружение

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).

Очистка
1. Сразу после использования очистите инструменты подходящим очистителем, например, Teroson®  PU 8550 или любым растворителем (ацетон, изопропиловый спирт). После отверждения продукт можно удалить только механически.
Примечание
Содержащиеся здесь технические данные приведены справочно. За помощью и рекомендациями по применению продукта обращайтесь в Ваше региональное представительство

Хранение

Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях. Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки.
Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта.
Корпорация Henkel не несет ответственности за материалы, которые были загрязнены или хранение которых не было осуществлено согласно требованиям, обозначенным выше. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки

Указания по применению Loctite 7266

Подготовка поверхности
Правильная подготовка поверхности имеет важное значение для срока эксплуатации покрытия. Более детальные требования к подготовке поверхности зависят от рабочих условий, в которых применяется продукт, ожидаемого срока службы и исходного состояния субстрата
● Удалите с поверхности любые загрязнения и СОЖ подходящим очистителем, например, используя мойку водой под давлением с добавлением Loctite®  7840™ или Loctite® Natural Blue®.

● Для усиления рабочих свойств продукта остатки сварки, неровности и другие шероховатости на поверхности необходимо тщательно отшлифовать и сгладить; отверстия следует заполнить и сгладить. Все выступы, острые края, углы и фаски должны быть скруглены радиусом минимум 3 мм.
● Перед нанесением подвергните поверхность абразивоструйной обработке до высоты профиля  75  −100 микрон (3 −4 мил)  до чистого металла (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10). При эксплуатации в условиях погружения в среду требуемая степень обработки поверхности — белый металл (SIS SA 3/SSPC-SP 5).
● После абразивной обработки металлические поверхности необходимо очистить с использованием, например, Loctite® 7063™ или Loctite® ODC Free Cleaner and Degreaser, и, покa не произошло окисление или загрязнение поверхности, нанести продукт.
● На металле, который находился в контакте с солевыми растворами, например, морской водой, необходимо провести пескоструйную обработку и промывку водой под высоким давлением, затем оставить на 24 часа для того, чтобы соль выпарилась на поверхность металла.  Проведите тест на содержание хлоридов. После этого снова повторите всю процедуру до тех пор пока содержание хлоридов не опустится ниже 40 ч/млн.

Нанесение:
● Толщина пленки покрытия: 75 −100 микрон (3 −4 mil).  Рекомендуется нанести минимум 2 слоя покрытия во избежание дефектов.
● Диапазон температур окружающей среды и субстрата: 15 −30 °C (59 −86 °F)
● Относительная влажность: <85 %; температура субстрата должна быть как минимум на 3 °C  (~5 °F) выше, чем температура точки росы.
● Рекомендованное распылительное оборудование:
— Распылительная система HPLV с рабочим давлением в баке в 1 бар (14 psi) и давлением воздуха на входе в 6 бар (87 psi) (рекомендуется для комплекта в 1кг (2.2 фунта))     
 — Установка с подачей двух компонентов без предварительного смешивания (рекомендуется для комплекта в 30 кг (66 фунтов))
Повторное нанесение допустимо провести после того, как нанесенный на поверхность материал загустеет, но не отвердеет по истечении максимально допустимого времени. Если все же это время истекло, требуется провести абразивную обработку поверхности с последующей промывкой растворителем с целью удалить любые остатки абразивных частиц.

Расход продукта
Для достижения толщины покрытия в 100 микрон (4 мил) (1 слой), расход продукта будет в соотношении 8,2 м² / кг (40 фут²/фунт); приведенные данные указаны без учета потерь на нанесение излишков, выхода за пределы области нанесения и т.п.

Контроль
● Сразу после нанесения проведите визуальный осмотр поверхности на наличие дефектов.
● После того как покрытие заполимеризовалось, проведите повторный осмотр.
● Контролируйте толщину покрытия, особенно в наиболее критических местах.
● Выполните проверку с помощью электрического детектора для подтверждения непрерывности покрытия.

Ремонт
Любые дефекты, пропуски или недостаточную толщину покрытия необходимо сразу же подвергнуть легкой абразивной обработке, очистить и снова нанести продукт.