Loctite 7255 (1.125 л) антикор керамическое покрытие под кисть, валик, либо распыление

Описание

Техническое  описание производителя Henkel:

---

Loctite PC 7255 TDS

Лист Технической Информации(ЛТИ)
LOCTITE® PC 7255™
Прежнее название LOCTITE® Nordbak®  Sprayable Ceramic 7255™
октябрь-2016
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
LOCTITE® PC 7255™ обладает следующими характеристиками:

Технология	Эпоксид
Класс химич. соед.	Эпоксид
Внешний вид (смола)	Зеленая или серая жидкость LMS
Внешний вид (отвердитель)	Голубая или серая жидкость
Внешний вид (смесь)	Блестящая зеленая или серая жидкость
Компоненты	Два компонента — смола и отвердитель
Соотнош. смешивания, по объему Смола : Отвердитель	100 : 50
Соотношение смешивания, по весу Смола : Отвердитель	100 : 50
Тип полимеризации	Полимеризация при комнатной температуре после смешивания
Применение	Покрытие
Преимущества продукта	● Однородная консистенция с возможностью нанесения распылением ● Глянцевое покрытие для снижения трения и кавитации ● Высокая адгезия
Особые свойства	● Восстановление и ремонт изношенных и корродированных поверхностей металлических деталей ● Защита металлических поверхностей от абразивных частиц и коррозии

LOCTITE® PC 7255™  — двухкомпонентное, наполненное керамикой и не содержащее растворителей эпоксидное покрытие. Предназначено для защиты металлических поверхностей от воздействия абразивных частиц и коррозии. Может быть использовано в качестве гладкого защитного покрытия на металлических поверхностях или в качестве верхнего слоя поверх износостойких составов LOCTITE® Nordbak® для снижения коэффициента трения. Типичные области применения — ремонт и защита теплообменников, конденсаторов, футеровки резервуаров, желобов, корпусов клапанов или рабочих колес и корпусов насосов.

Свойства незаполимеризованного продукта

Смола
Удельный вес при 25 °C	1,5
Вязкость, по Брукфильду  — DVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 7, скорость 100 об/мин,	12 000
Вязкость, плита / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C,	70 000−120 000 LMS
скорость сдвига: 0,3 с -1
Температура: 25 °C,	3 500−6 500 LMS
Скорость сдвига: 40 с -1
Отвердитель
Удельный вес при 25 °C	1,5
Вязкость, по Брукфильду  — DVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 7, скорость 100 об/мин,	2 700
Вязкость, плита / плита, мПа·с (cP):
Температура: 25 °C,	12 000−31 000 LMS
скорость сдвига: 0,3 с -1
Температура: 25 °C,	700−2 000 LMS
Скорость сдвига: 40 с -1
Смесь
Удельный вес при 25 °C	1,5
Вязкость, по Брукфильду  — DVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 7, скорость 100 об/мин,	5 000
Устойчивость к вертикальному провисанию, 25 °C, ISO 16862, µm:	700
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS)

Процесс полимеризации продукта

Жизнеспособность  (масса 200 г), ISO 9514,  мин:	40−70 LMS
Повторное покрытие при  25 °C через ,  час:	1−3

Время полимеризации на отлип — ISO 1517

при 15 °C,  час	7
при 22 °C,  час	4
при 35 °C,  мин	90
при 45 °C,  мин	70

Свойства заполимеризированного продукта

Полимеризация в течение 7 сут. 22 °C
Физические свойства:
Температура стеклования, °C:
(Tg) по TMA ISO 11359-2	63
Удлинение, при разрыве, ISO 527-2, %	1,4
Твёрдость по Шору, ISO 868, Дюрометр D	86
Прочность на разрыв , ISO 527-2	Н/мм²   (пси)	47 (6 815)
Модуль упругости, ISO 527-2	Н/мм²   (пси)	5 841 (846 945)
Прочность на сжатие , ISO 604	Н/мм²   (пси)	106 (15 400)
Модуль упругости при сжатии, ISO 604	Н/мм²   (пси)	3 260 (472 700)
Электротехнические свойства:
Диэллектрическая прочность, IEC 60243-1, кВт/мм	13
Полимеризация в течение 7 сут. 22 °C
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка)	Н/мм²    (psi)	31 (4 500)
Износостойкость по Тайберу, весовые потери,  мг: H 18, нагрузка 1 кг, 1 000 циклов	45
Катодное отслаивание, пенетрация,  мм:  (испытание ASTM G 95, 90сут.)	0
Термостойкость в сухих условиях, °C  (CSA-Z245.20-06/CSA-Z245.21-06, рейтинг 1)	110
Термостойкость во влажных условиях, °C  (CSA-Z245.20-06/CSA-Z245.21-06, рейтинг 1)	90
Примечание к стандарту CSA: после выдержки на горячем воздухе или в воде при указанной температуре, покрытие, нанесенное на металлическую поверхность (рейтинг 1), не удалилось полностью.

Сопротивляемость внешним факторам

Полимеризация в течение 7 сут. 22 °C

Химостойкость
Нижеприведенная таблица содержит данные по химостойкости продукта при 22°C. Испытания на образцах, покрытых составом, при выдержке  5 000 час и 22°C погружением в указанные жидкости.

Кислоты

10 % соляная	Погружение с длительной выдержкой
36 % соляная	Погружение с длительной выдержкой
10 % серная	Погружение с длительной выдержкой
10 % азотная	Погружение с длительной выдержкой
5 % фосфорная	Погружение с длительной выдержкой

Щелочь

40 %  гидроксид натрия	Погружение с длительной выдержкой
25 %  гидроксид аммония	Погружение с длительной выдержкой
36 %  сульфат аммония	Погружение с длительной выдержкой
30 %  перекись водорода	Нанесение с немедленной очисткой

Растворители

деионизированная вода	Погружение с длительной выдержкой
соленая вода 10%	Погружение с длительной выдержкой
метанол	Нанесение с немедленной очисткой
метилэтилкетон (MEK)	Нанесение с немедленной очисткой
ксилол	Нанесение с немедленной очисткой

Общая информация
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).

Указания по применению Loctite PC 7255

Подготовка поверхности
Надлежащая подготовка поверхности имеет важное значение для срока службы продукта. Дополнительные требования к подготовке поверхности зависят от конкретных условий эксплуатации оборудования, ожидаемого срока службы и исходного состояния подготовливаемой поверхности.
● Удалите грязь, масла, смазки и т.п. с помощью подходящего очистителя, например при помощи мойки под давлением с использованием LOCTITE® 7840™ или LOCTITE® Natural Blue® очистителя/обезжиривателя..
● Для получения оптимального результата необходимо тщательно отшлифовать и сгладить все неровности и шероховатости поверхности от сварки, механической обработки и т.д. Выступы, острые края, углы и фаски должны быть скруглены радиусом минимум 3 мм.
● Перед нанесением продукта необходимо провести дробеструйную обработку поверхности до высоты профиля 75−100 микрон до получения поверхности шероховатостью  (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10). При эксплуатации изделия в жидкой среде требуемая степень обработки поверхности — белый металл (SIS SA 3/SSPC-SP 5).
● После абразивоструйной обработки металлические поверхности необходимо очистить растворителем, не оставляющим остатка. Для удаления загрязнений также допустимо применение сухого сжатого воздуха. Нанесите продукт в кратчайшие сроки, пока не произошло окисление поверхности.
● На поверхности, которая находилась в контакте с солевыми растворами, например, морской водой, необходимо провести дробеструйную обработку и промывку водой под высоким давлением, затем оставить на 24 часа для выхода соли на поверхность металла.  Проведите тест на содержание хлоридов. После этого снова повторите процедуру до тех пор, пока содержание хлоридов не опустится ниже  40 ч/млн.

Нанесение:
● Толщина покрытия за слой: 250 микрон (8 мил). Рекомендуется минимум 2 слоя, чтобы избежать каких-либо пропусков. Нанесение двух разных цветов может использоваться в качестве индикатора износа для повторного нанесения. В этом случае зеленый слой LOCTITE PC 7255 следует наносить в качестве первого слоя.
● Нанесение покрытия в несколько слоев необходимо осуществлять с учетом времени выдержки между слоями. Если выделенное время превышено, требуется провести легкую абразивную обработку, с последующей очисткой растворителем для снятия остатков абразивного материала
● Нанесите первый тонкий слой покрытия на подготовленную поверхность таким образом, чтобы материал максимально проник в ее структуру ● Сразу же нанесите последующие слои до требуемой толщины покрытия
● При нанесении из картриджа:
● Нагреть картридж до 50°C и поддерживать такую температуру в течение всего процесса нанесения.
● Установить давление продукта в 2 бара (30 psi) и давление воздуха в 5 бар (70 psi).
● При нанесении держать статический смеситель в перпендикулярном положении к поверхности на расстоянии около 30 см от поверхности.

Расход
Для достижения толщины покрытия 250 микрон (8 мил), расход составит 1 кг (lb) на 2,7 m²  (ft²), без учета потерь на избыточное нанесение и т.п.

Контроль
● Сразу после нанесения проведите визуальный осмотр поверхности на наличие дефектов.
● После того как покрытие заполимеризовалось, проведите повторный осмотр.
● Измерьте толщину покрытия, особенно в наиболее критических местах.
● Выполните проверку с помощью электрического детектора для подтверждения непрерывности покрытия.

Ремонт
Для устранения дефектов покрытия, пропусков, недостаточной толщины, предыдущий слой подвергается легкой абразивной обработке и очистке с последующим нанесением продукта.

Очистка
1. Сразу же после использования очистите инструмент с помощью подходящего очистителя, например, с помощью TEROSON® PU 8550 или BONDERITE®  C-MC 21130. После полимеризации продукт может быть удален только механически.

Цвет
Допускается отклонение в цвете продукта в зависимости от  партии, что не влияет на его технические характеристики LOCTITE® PC 7255™ доступен в различных цветах

Спецификация материалов Loctite — Loctite Material Specification LMS
LMS датируется —  Февраль-19, 2009 (Смола) и — Декабрь- 13, 2008 (Отвердитель). Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий. LMS тесты включают также проверку качества по отдельным параметрам, которые являются значимыми для клиентов. Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования клиентов могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество

Хранение Loctite PC 7255

Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях. Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре  от 8 °C до 21 °C.  Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта. Корпорация Henkel не несет ответственности за материалы, которые были загрязнены или хранение которых не было осуществлено согласно требованиям, обозначенным выше.