Loctite 7221 (4,9 кг) гладке хімосктійке покриття, особливо під сірчану кислоту, наноситися пензлем, до 65 С. Поставляється на замовлення

Опис

Технічний опис виробника Henkel

---

Loctite PC 7221 TDS

Технічний паспорт
LOCTITE® PC 7221™,
відомий як LOCTITE® 7221™ ,
листопад 2014 р.
ОПИС ПРОДУКТУ
LOCTITE ® PC 7221™ має такі характеристики:

Технології	Епоксидна смола
Хімічний тип	Епоксидна смола
Зовнішній вигляд (смола)	Сірий LMS
Зовнішній вигляд (затверджувач)	Бурштиновий LMS
Зовнішній вигляд (суміш)	Сіра рідина
Компоненти	Двокомпонентний – вимагає змішування
Пропорція змішування, за обсягом – Смола : Затверджувач	2,3: 1
Пропорція суміші, за вагою – Смола : Затверджувач	3,4 : 1
Полімеризація	Полімеризація при кімнатній температурі
Застосування	Хімічна стійкість
Переваги	● Захищає поверхні від екстремальних хімічного впливу ● Легко змішувати та використовувати. ● Наноситься пензлем. ● Гладка поверхня захищає від тертя та турбулентність ● Чудова адгезія – гарне зчеплення. до всіх металевих підстав

LOCTITE ® PC 7221™ призначений для захисту обладнання та бетону від сильної корозії, спричиненої хімічним впливом, особливо сірчаною кислотою. LOCTITE® PC 7221™ утворює блискучу поверхню з низьким коефіцієнтом тертя при типових робочих температурах від -29° C до 65 ° C . Типові області застосування включають заміну поверхні трубних решіток, конденсаторів, робочих коліс охолоджуючих насосів, дросельних заслінок і кавітаційних насосів, лінійних резервуарів та жолобів, відновлення поверхні та ремонт кермів та корпусів цапф, лінійних зон хімічного захисту.

Типові властивості неотвержденного матеріалу

Смола :
Вага на галон, фунти/галлон	від 12,9 до 13,5 LMS
В’язкість, за Брукфілдом – RV , 25 ° С, мПа · с (сП):
Шпіндель 7, швидкість 20 об/хв,	від 40 000 до 60 000 LMS
Затверджувач :
Вага на галон, фунти/галлон	Від 8,6 до 9,1 СДН
В’язкість, за Брукфілдом – RV , 25 ° С, мПа · с (сП):
Шпиндель 2, швидкість 20 об/хв,	від 400 до 850 LMS
Суміш :​
Покриття	6,8 м ² при товщині 0,5 мм/5,5 кг
	(74 фути при товщині 20 міл/12 фунтів)
В’язкість, конус і пластина, 25 ° C , мПа · с (СП):
Швидкість зсуву 10 с	5000

Типова швидкість затвердіння​

Властивості затвердіння
Час гелеутворення при 25 °C, хвилини:
400 г маси	від 28 до 40 СДН
Час повторного шару при 25 °C, годинник	від 1 до 4
Стійкість до вологої температури, °C	>93

Робочий час

Графік 1 – Робочий час Loctite PC 7221

Час полімеризації

Графік 2 – Час полімеризації Loctite PC 7221

Типові властивості затверденого матеріалу

Затвердіння при 25 °C
Фізичні властивості:
Твердість по Шору, ISO 868, дюрометр D	83
Міцність на стиск ISO 604	Н/мм² (псі)	69,0 (10 000)
Клейові властивості:
Затвердіння протягом 48 годин при 25 ° C .
Міцність на зсув внахлест, ISO 4587: Сталь (піскоструминна обробка)	Н/мм² (псі)	17.2 (2500)
Стійкість до температури сухої експлуатації, ° C ( CSA – Z 245.20-06/ CSA – Z 245.21-06, рейтинг 2)	110
Стійкість до температури вологої експлуатації, ° C ( CSA – Z 245.20-06/ CSA – Z 245.21-06, рейтинг 2)	90

Загальна інформація
Цей продукт не рекомендується використовувати в системах з чистим киснем та/або з високим вмістом кисню, і його не слід вибирати як герметик для хлору або інших сильних окислювачів. Інформацію щодо безпечного поводження з цим продуктом можна знайти у паспорті безпеки ( SDS ).

Інструкція із застосування Loctite PC 7221

Підготовка поверхні
Правильна підготовка поверхні має вирішальне значення для довгострокової роботи цього продукту. Точні вимоги варіюються залежно від серйозності застосування, очікуваного терміну служби та вихідного стану основи.

Метал:
1. Очистіть, висушіть та відшліфуйте поверхню нанесення. Чим ретельніше підготовлена поверхня, тим вища ефективність нанесення. Якщо можливо, рекомендується відшліфувати поверхню до стану, близького до білого металу ( SSPC – SP 10/ NACE № 2). Для менш важких умов експлуатації підходить надання шорсткості поверхні ручними інструментами.
2. На заключному етапі рекомендується очистити розчинником, який не містить залишків розчинника, щоб поліпшити адгезію.

Бетон:
1. Бетон повинен витримуватись не менше 30 днів.
2. Ретельно промийте все мастило, олію та бруд. Видаліть всі поверхневі забруднення, такі як старе покриття, пухкий бетон і пил, за допомогою сухої абразивоструйної обробки, водоструминної обробки, скарифікації або кислотного травлення та ретельного промивання.
3. Підготовлена поверхня повинна бути шорсткою, без води. Профіль поверхні від CSP 3 до CSP 5 ( ICRI – стандартна директива 03732).
4. Усі нерівності поверхні, такі як стики, отвори, пори та тріщини, повинні бути заповнені.
5. Перед нанесенням продукту бетон повинен повністю висохнути.

Змішування:
1. Температура матеріалу повинна перебувати в межах від 18° C до 27° C .
2. Змішайте весь вміст смоли та затверджувача. Якщо потрібна менша кількість, змішайте 2,3 частини смоли з 1 частиною затверджувача за обсягом або 3,4 частини смоли з 1 частиною затверджувача за вагою.
3. Енергійно перемішайте протягом 3-5 хвилин до отримання однорідного кольору.

Метод застосування:
1. Нанесіть повністю перемішаний матеріал на підготовлену поверхню.
2. Негайно очистіть забруднену шкіру або одяг водою з милом. 3. Матеріал можна наносити пензлем або валиком з ворсом 3/8 з гарною серцевиною.
Увага: при зварюванні або різанні поблизу затверділого складу використовуйте схвалений респіратор з позитивним тиском та подачею повітря. Не використовуйте відкрите полум’я для чищення складу.

Технічні поради щодо роботи з епоксидними смолами.
Час обробки та затвердіння залежить від температури та маси:
● Чим вище температура, тим швидше затвердіння.
● Чим більше маса матеріалу, тим швидше затвердіння. Щоб прискорити затвердіння епоксидних смол за низьких температур:
● Зберігайте епоксидну смолу при кімнатній температурі.
● Попередньо нагрійте поверхню, що ремонтується, доки вона не стане теплою на дотик.
Щоб уповільнити затвердіння епоксидних смол при високих температурах:
● Змішуйте епоксидну смолу невеликими порціями, щоб запобігти швидкому затвердінню.
● Охолодіть компоненти смоли/затверджувача.

Специфікація матеріалів Loctite LMS
LMS від 13 червня 2001 р. (Смола) та LMS від 13 червня 2001 р. (Затверджувач). Протоколи випробувань кожної партії доступні для зазначених властивостей. Звіти про випробування LMS включають вибрані параметри випробувань контролю якості, які вважаються відповідними специфікаціям для використання замовником. Крім того, існує комплексний контроль для забезпечення якості та стабільності продукції. Особливі вимоги замовника можуть бути узгоджені через Henkel Loctite Quality .

Зберігання

Зберігайте продукт у закритій тарі у сухому місці. Матеріал, витягнутий із контейнерів, може бути забруднений під час використання. Не повертайте рідину до початкового контейнера. Інформація про зберігання може бути зазначена на маркуванні тари продукту. Оптимальне зберігання: від 8° C до 21° C . Зберігання при температурі нижче 8 ° C або вище 28 ° C може негативно вплинути на властивості продукту. Henkel не може відповідати за продукт, який був забруднений або зберігався в умовах, відмінних від рекомендованих.