Лист Технічної інформації (ЛТІ)
LOCTITE ® SI 5990™ Лютий-2013
ОПИС ПРОДУКТУ
LOCTITE ® SI 5990™ має такі характеристики:
Технологія | Кремній-органічний з’єднання |
Тип хімічного з’єднання | Силікон |
Зовнішній вигляд незаполімеризований- ного продукту | Паста мідно-червоного кольору LMS |
Компоненти | Однокомпонентний – змішування не потрібно |
Тиксотропний | Низький рівень стікання продукту після нанесення на поверхня |
Тип полімеризації | Вулканізація при кімнатній температурі (RTV) |
Застосування | Ущільнення та герметизація |
Особливість | Відмінна адгезія до різних поверхонь. |
LOCTITE ® SI 5990 ™ – вологотвердільний корозійностійкий силікон. LOCTITE ® SI 5990 ™ є тиксотропним, що виключає розтікання продукту по поверхні після нанесення. Розроблений спеціально для ущільнення та герметизації там, де потрібна відмінна температурна стійкість. Також використовується для електроізоляції. Продукт застосовується у температурному режимі до 350 °C.
Властивості незаполімеризованого продукту
Питома вага при 22 °C | 1,04 |
Швидкість екструзії, г/хв: | |
Тиск 0,62 МПа, час 15 сек, температура 22 ° C: Картридж Semco | ≥275 |
Точка спалаху – див. паспорт безпеки матеріалу (MSDS) |
Поверхнева полімеризація
Час затвердіння на отлип цей час, після якого клейовий шар перестає бути липким
Час затвердіння до відлипу, хв: | |
Полімеризується при 22 °C / 50±5 % відносить. вологості | 40 |
Час утворення поверхневої плівки, хв | 25 |
Глибина полімеризації
Нижченаведений графік показує залежність глибини полімеризації від часу при 22 °C
Властивості заполімеризованого продукту
Полімеризація протягом 21 діб. при 25 °C/50±5 % відносить. вологості
Фізичні властивості:
Коефіцієнт теплового розширення, ISO 11359-2, K -1 | 340×10 -06 | |
Твердість по Шору, ISO 868, Дюрометр A | 27 | |
Подовження, ISO 37% | 270 | |
Межа міцності на розрив, ISO 37 | Н/мм² (psi) | 1,9 (275) |
Електротехнічні властивості:
Об’ємний опір, IEC 60093, Ω·cm | 10×10 15 |
Поверхневий опір, IEC 60093, Ω | 200×10 15 |
ВЛАСТИВОСТІ ЗАПОЛІМЕРИЗОВАНОГО ПРОДУКТУ
Адгезійні властивості
Після 21 добу. при 22 °C / 50% відносить. волог., та зазор 0,5 мм
Міцність на зсув, ISO 4587:
Мідь | Н/мм² | 0,3 |
(psi) | (40) | |
Латунь | Н/мм² | 0,23 |
(psi) | (35) | |
Вуглецева сталь | Н/мм² | 0,25 |
(psi) | (35) | |
Вуглецева сталь (піскоструйна обробка) | Н/мм² | 1,03 |
(psi) | (150) | |
Алюміній (піскоструйна обробка) | Н/мм² | 0,8 |
(psi) | (120) | |
Нержавіюча сталь | Н/мм² | 0,2 |
(psi) | (30) | |
АБС-пластик | Н/мм² | 0,1 |
(psi) | (15) | |
Силікон | Н/мм² | 0,1 |
(psi) | (15) | |
Фенопласт | Н/мм² | 1,0 |
(psi) | (145) | |
Оцинкована сталь | Н/мм² | 0,4 |
(psi) | (55) | |
Сталь (катафорізне покриття) | Н/мм² | 1,2 |
(psi) | (170) |
ПРОТИВНІСТЬ ЗОВНІШНІМ ФАКТОРАМ
Полімеризація протягом 21 діб. при 22 °C / 50% відносить. вологий.
Температурна стійкість
Міцність з’єднання внахлест, ISO 4587, алюміній
(піскоструйна обробка)
Температурне старіння
Витримка при вказаних температурах та випробування при 22 °C
Міцність на зсув, ISO 4587:
алюміній (піскоструминна обробка)
Фізичні властивості
Подовження, %
Хімостійкість/стійкість до розчинників
Межа міцності при з’єднанні внахлест – алюміній
(піскоструйна обробка)
% від початкової міцності | ||||
Середа | °C | 100 h | 500 h | 1000 h |
ATF | 120 | 65 | 55 | 55 |
Мінеральна олія | 150 | 55 | 45 | 45 |
Моторне масло (5W40 – синтетичне) | 120 | 80 | 75 | 75 |
Моторне масло (5W40 – синтетичне) | 150 | 60 | 40 | 40 |
Вода | 60 | 110 | 125 | 120 |
Вода | 90 | 75 | 60 | 60 |
Вода/гліколь 50/50 | 100 | 65 | 55 | 55 |
Вода/гліколь 50/50 | 120 | 45 | 45 | 45 |
ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ
Продукт не рекомендується застосовувати серед чистого кисню, хлору та інших сильних окислювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (MSDS).
ПРИМІТКА: Продукт не рекомендується для деталей, які входять у контакт із паливом автомобіля.
Вказівки щодо застосування:
1. Для досягнення найкращого ефекту склеювані поверхні повинні бути очищені та знежирені.
2. Полімеризація під впливом вологи починається відразу після контакту продукту з атмосферним повітрям, тому деталі повинні бути сполучені протягом декількох хвилин після того, як продукт нанесений.3. Клей повинен повністю заполімеризуватися (наприклад, протягом 7 днів) перш ніж буде схильний до значних робочих навантажень.4. Надлишки матеріалу легко видаляються за допомогою неполярних розчинників.
Примітка
Технічні дані, що містяться тут, наведені довідково. За допомогою та рекомендаціями щодо застосування продукту звертайтесь до Вашого регіонального представництва
Зберігання
Продукт необхідно зберігати у сухому прохолодному місці у закритих ємностях. Інформація про зберігання може бути вказана на етикетці упаковки. Оптимальні умови зберігання при температурі від 8 °C до 21 °C. Зберігання при температурі нижче 8 °C або вище 28 °C може негативно вплинути на властивості продукту. Продукт, перелитий з оригінального пакування, може бути забруднений під час використання. Не виливайте його в оригінальну упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за матеріали, які були забруднені під час використання, умови зберігання яких не відповідали вищезазначеним вимогам. За додатковою інформацією звертайтесь до регіонального відділу роботи з клієнтами або служби технічної підтримки.