Лист Технічної Інформації
LOCTITE® 573™ TDS
Червень-2022
ОПИС ПРОДУКТУ
LOCTITE® 573™ має такі характеристики:
Технологія | Акрил |
Хімічний тип | Ефір диметакрилату |
Зовнішній вигляд (незатверділий) | Зелена паста LMS |
Флуоресценція | Позитивна під УФ-світлом LMS |
Компоненти | Однокомпонентний – не потребує змішування |
В’язкість | Середня, тиксотропний |
Затвердіння | Анаеробне |
Анаеробне | Активатор |
Застосування | Ущільнення та Герметизація |
Міцність | Середня |
LOCTITE® 573™ герметизує невеликі зазори між жорсткими металевими поверхнями та фланцями. Продукт твердіє за відсутності повітря між металевими поверхнями. Зазвичай використовується як прокладка на жорстких фланцевих з’єднаннях, яка формується на місці, наприклад корпуси коробок передач і двигунів і т.п. Тиксотропний характер LOCTITE® 573™ зменшує стікання рідкого продукту після нанесення на поверхню.
Типові властивості незатверділого продукту
Питома вага за темп. 25 °C | 1,25 |
Температура Спалаху – Дивись Паспорт Безпеки Продукту (SDS) | |
В’язкість за Брукфільдом – відн.темп., 25 °C, мПа·с (сПз): | |
Шпиндель 6, швидкість 2,5 об/хв, | ≥38 000 LMS |
Шпиндель 6, швидкість 20 об/хв | 13 500 до 33 000 LMS |
Типовий процес твердіння Loctite 573
Швидкість твердіння залежно від матеріалу основи
Швидкість твердіння залежатиме від матеріалу основи. Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на сталі після піскоструминної обробки, з’єднаної внахлест в порівнянні з різними матеріалами і випробуваних відповідно до ISO 4587.
Швидкість твердіння залежно від зазору
Швидкість твердіння буде залежати від величини зазору з’єднаних деталей. Наведений нижче графік показує зміну міцності продукту з часом на сталевих зразках після піскоструминної обробки з’єднаних внахльост для різних величин зазорів і випробуваних відповідно до ISO 4587.
Швидкість твердіння залежно від температури
Швидкість твердіння залежатиме від температури навколишнього середовища. Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на сталевих зразках після піскоструминної обробки, з’єднаних внахлест за різних температур і випробуваних відповідно до ISO 4587.
Швидкість твердіння залежно від активатору
В умовах, коли швидкість твердіння недопустимо низька, або для значних зазорів, нанесення активатора на поверхню підвищить швидкість твердіння . Наведений нижче графік показує зміну міцності на зсув у часі на сталі після піскоструминної обробки, з’єднаної внахлест при використанні активатора і випробуваннях відповідно до ISO 4587.
Типові властивості затверділого продукту Loctite 573
Фізичні властивості:
Коефіцієнт теплового розширення, ISO 11359-2, K -1 | 80×10 -6 |
Коефіцієнт теплопровідності , ISO 8302, Вт/(м·K) | 0,1 |
Питома теплоємність, кДж/(кг·K) | 0,3 |
Клейові властивості
Твердіння протягом 24 годин за темп. 22 °C | ||
Міцність на зсув, ISO 10123: | ||
Сталеві вал і втулка | Н/мм² (psi) | ≥1,5 LMS (≥217) |
Твердіння протягом 72 годин за темп. 22 °C | ||
Міцність на зсув, ISO 4587: | ||
Сталь (піскострумно оброблена) | Н/мм² (psi) | 1,3 (190) |
Міцність на розрив, ISO 6922, Н/мм² (psi): | ||
Сталь (піскострумно оброблена) | Н/мм² (psi) | 5 (725) |
Типова стійкість Loctite 573 до навколишнього середовища
Наведені нижче випробування відносяться до впливу середовища на міцність. Це не є мірою ефективності ущільнення.
Твердіння протягом 1 тижня за темп. 22 °C
Міцність на зсув, ISO 4587:
Сталь (піскострумно оброблена)
Температурна міцність
Випробувано за температури
Температурне старіння
Старіння за зазначених температур, випробування за темп. 22°C
Стійкість Loctite 573 до хімікатів / розчинників
Старіння при зазначених умовах та випробування за температури 22°C.
% від | початкової | міцності | ||
Середовище | °C | 100 h | 500 h | 1000 h |
Моторне мастило | 125 | 100 | 100 | 100 |
Бензин | 22 | 100 | 70 | 70 |
Вода/гліколь 50/50 | 87 | 100 | 100 | 100 |
Загальна інформація
Цей продукт не рекомендовано використовувати в середовищі чистого кисню та/або збагачених киснем системах, його не слід вибирати в якості герметика для хлору та інших сильних окиснювачів. Інформація щодо безпечного застосування продукту міститься в паспорті безпеки матеріалу (SDS). У тих випадках, коли використовуються водні миючі засоби для очищення поверхні перед склеюванням, важливо перевірити сумісність миючого розчину з клеєм. У деяких випадках миючі розчини можуть чинити негативний вплив на властивості клею. Цей продукт зазвичай не рекомендується для використання на пластмасах (особливо на термопластаx, це може призвести до розтріскування пластику). Користувачам рекомендується перевірити сумісність продукту з такимиматеріалами.
Спосіб застосування Loctite 573
1. Для досягнення найбільшого ефекту склеювані поверхні повинні бути чистими і знежиреними.
2. Продукт призначений для герметизації щільно прилеглих фланцевих поверхонь із зазором до 0,25мм.
3. Нанести вручну у вигляді безперервної смужки або методом трафаретного друку на одну фланцеву поверхню.
4. Низький тиск (<0,5 МПа) може бути використано для контролю повної герметичності відразу після монтажу фланців, перед затвердінням.
5. Фланці повинні бути затягнуті якнайскоріше після монтажу, щоб уникнути появи зазорів.
Технічна характеристика продукту LOCTITE (LMS)
LMS від Вересень-01, 1995. Звіти про випробування кожної партії охоплюють властивості, зазначені в специфікації. Звіти про тестування LMS містять дані про вибрані параметри тестування якості, що вважаються придатними для використання клієнтами. Крім того, проводиться комплексний контроль для забезпечення якості продукції. Особливі вимоги клієнтів до якості можна координувати з підрозділом контролю якості Henkel.
Зберігання Loctite 573
Зберігати продукт в закритій упаковці в сухому місці. Інформація щодо зберігання може бути вказана на етикетці. Оптимальні умови зберігання: від 8°С до 21°С. За температур нижче 8°C або вище 28°C може відбутися зміна властивостей продукту. Продукт якій дістали з упаковки може бути забруднений в процесі використання. Не повертати продукт назад в упаковку. Компанія Henkel не несе відповідальності за продукт, який був забруднений або зберігався в умовах, відмінних від зазначених вище. Якщо вам необхідна додаткова інформація, зверніться до найближчого центру технічної підтримки або в службу підтримки клієнтів.