Лист Технической Информации (ЛТИ)
LOCTITE ® SI 5990™ Февраль-2013
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
LOCTITE ® SI 5990™ обладает следующими характеристиками:
Технология | Кремний-органическое соединение |
Тип химического соединения | Силикон |
Внешний вид незаполимеризован- ного продукта | Паста медно-красного цвета LMS |
Компоненты | Однокомпонентный — смешивание не требуется |
Тиксотропный | Низкий уровень стекаемости продукта после нанесения на поверхность |
Тип полимеризации | Вулканизация при комнатной температуре (RTV) |
Применение | Уплотнение и герметизация |
Особенность | Отличная адгезия к различным поверхностям. |
LOCTITE ® SI 5990™ — влагоотверждаемый коррозионностойкий силикон. LOCTITE ® SI 5990™ является тиксотропным, что исключает растекание продукта по поверхности после нанесения. Разработан специально для уплотнения и герметизации там, где требуется отличная температурная стойкость. Также используется для электроизоляции. Продукт применяется в температурном режиме до 350 °C.
Свойства незаполимеризованного продукта
Удельный вес при 22 °C | 1,04 |
Скорость экструзии, г/мин: | |
Давление 0,62 МПа, время 15 сек, температура 22 °C: Картридж Semco | ≥275 |
Точка вспышки — см. паспорт безопасности материала (MSDS) |
Поверхностная полимеризация
Время отверждения на отлип это время , по истечении которого клеевой слой перестает быть липким
Время отверждения до отлипа, мин: | |
Полимеризуется при 22 °C / 50±5 % относит. влажности | 40 |
Время образования поверхностной пленки, мин | 25 |
Глубина полимеризации
Нижеприведенный график показывает зависимость глубины полимеризации от времени при 22 °C
Свойства заполимеризированного продукта
Полимеризация в течение 21 сут. при 25 °C / 50±5 % относит. влажности
Физические свойства:
Коэффициент теплового расширения, по ISO 11359-2, K -1 | 340×10 -06 | |
Твёрдость по Шору, ISO 868, Дюрометр A | 27 | |
Удлинение, ISO 37, % | 270 | |
Предел прочности на разрыв, ISO 37 | Н/мм² (psi) | 1,9 (275) |
Электротехнические свойства:
Объемное сопротивление, IEC 60093, Ω·cm | 10×10 15 |
Поверхностное сопротивление, IEC 60093, Ω | 200×10 15 |
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА
Адгезионные свойства
После 21 сут. при 22 °C / 50% относит. влажн., и зазор 0,5 мм
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
Медь | Н/мм² | 0,3 |
(psi) | (40) | |
Латунь | Н/мм² | 0,23 |
(psi) | (35) | |
Углеродистая сталь | Н/мм² | 0,25 |
(psi) | (35) | |
Углеродистая сталь (пескоструйная обработка) | Н/мм² | 1,03 |
(psi) | (150) | |
Алюминий (пескоструйная обработка) | Н/мм² | 0,8 |
(psi) | (120) | |
Нержавеющая сталь | Н/мм² | 0,2 |
(psi) | (30) | |
АБС-пластик | Н/мм² | 0,1 |
(psi) | (15) | |
Силикон | Н/мм² | 0,1 |
(psi) | (15) | |
Фенопласт | Н/мм² | 1,0 |
(psi) | (145) | |
Оцинкованная сталь | Н/мм² | 0,4 |
(psi) | (55) | |
Сталь (катафорезное покрытие) | Н/мм² | 1,2 |
(psi) | (170) |
СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
Полимеризация в течение 21 сут. при 22 °C / 50% относит. влажн.
Температурная стойкость
Прочность соединения внахлест, ISO 4587, алюминий
(пескоструйная обработка)
Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C
Прочность на сдвиг, ISO 4587:
алюминий (пескоструйная обработка)
Физические свойства
Удлинение, %
Химостойкость/Стойкость к растворителям
Предел прочности при соединении внахлест — алюминий
(пескоструйная обработка)
% от начальной прочности | ||||
Среда | °C | 100 h | 500 h | 1000 h |
ATF | 120 | 65 | 55 | 55 |
Минеральное масло | 150 | 55 | 45 | 45 |
Моторное масло (5W40 — синтетическое) | 120 | 80 | 75 | 75 |
Моторное масло (5W40 — синтетическое) | 150 | 60 | 40 | 40 |
Вода | 60 | 110 | 125 | 120 |
Вода | 90 | 75 | 60 | 60 |
Вода/гликоль 50/50 | 100 | 65 | 55 | 55 |
Вода/гликоль 50/50 | 120 | 45 | 45 | 45 |
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).
ПРИМЕЧАНИЕ: Продукт не рекомендуется для деталей, вступающих в контакт с топливом автомобиля.
Указания по применению:
1. Для достижения наилучшего эффекта склеиваемые поверхности должны быть очищены и обезжирены.
2. Полимеризация под воздействия влаги начинается сразу после контакта продукта с атмосферным воздухом, поэтому детали должны быть сопряжены в течение нескольких минут после того, как продукт нанесен.
3. Клей должен полностью заполимеризоваться (например, в течение 7 дней) прежде чем будет подвержен значительным рабочим нагрузкам.
4. Излишки материала легко удаляются при помощи неполярных растворителей.
Примечание
Содержащиеся здесь технические данные приведены справочно. За помощью и рекомендациями по применению продукта обращайтесь в Ваше региональное представительство
Хранение
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях . Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки. Оптимальные условия хранения при температуре от 8 °C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта. Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не несет ответственности за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.